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1、水利水电技术第41卷2010年第8期巴贡水电站厂房尾水管二期混凝土施工陶东海(中国水利水电第七工程局有限公司,四川成都611730)关键词:巴贡水电站;厂房尾水肘管;二期混凝土施工中图分类号:TV544(338)文献标识码:B文章编号:100020860(2010)0820053203213施工通道布置1工程概况在34100m高程搭设施工平台,由高程3410m巴贡水电站厂房全长250m,上下游宽4815m,平台搭设爬梯至高程26100m平台。由卸载间、安装间和1~8机组成。单台机组容量为3分层分块300MW。在高程38150m以下分为上游墙、主机间、下游墙、下游副厂房和尾
2、水管5个部分。本文主要就根据设计要求,尾水肘管二期回填采用通仓浇尾水管二期混凝土的施工方法进行阐述。筑,分层厚度为110m。单台机组共分8层施工完巴贡水电站每台机组尾水管分为尾水肘管(钢衬成,每一层为一施工块,上下层间的施工时间间隔不段)和尾水管扩散段(混凝土段)两部分,其中,D0+小于24h,见图1。000100~D0+0191866为尾水肘管部分;D0+0191866~D0+030115为尾水管扩散段部分。尾水肘管混凝土施工分两期进行,首先进行尾水钢衬肘管四周高程34100m以下的一期混凝土施工,在中部形成一个10m@23m@8m的肘管安装坑。待尾水肘管安装完成后再进
3、行肘管周围的二期混凝土施工,最后再进行脱空灌浆处理。单台机组的尾水肘管二期混凝土3总方量约900m,钢筋制安约40,t施工高程为图1厂房尾水管二期混凝土分层分块(单位:m)26100~34100m。2施工程序及施工布置4施工方法211施工程序411钢筋施工单台机组尾水管的施工程序如下:高程34100m尾水管钢筋安装分两次进行,第一次进行肘管轴以下一期混凝土施工完成向肘管安装移交工作面线以下(高程26100~31100m)的钢筋安装,待混凝肘管安装肘管安装验收肘管下半部钢筋安装土浇筑至31100m高程后,再进行肘管轴线以上(高肘管第1~4层二期混凝土施工肘管上半部钢筋程31
4、100~34100m)的钢筋安装。安装肘管第5~8层二期混凝土施工肘管二期混在对尾水肘管轴线以下部位钢筋安装过程中,首凝土施工完成。212风、水、电布置收稿日期:2010203209利用厂房一期混凝土施工形成的风、水、电系作者简介:陶东海(1978)),男,重庆人,工程师,水电七局马来西统。亚巴贡水电站工程项目经理部质量安全环境部副主任。WaterResourcesandHydropowerEngineeringVol141No1853陶东海M巴贡水电站厂房尾水管二期混凝土施工先进行肘管下半部分架立筋焊接。架立筋采用<16尽量将溜筒出口向尾水管中线靠。采取从上游向下游钢筋
5、,沿肘管轴线方向布置,间距110~115m,架浇筑、从钢衬两侧向钢衬中部浇筑的基本方法。按台立筋严禁直接焊接在肘管钢板面上,只能与钢衬外沿阶法铺料,铺料厚度为30~50cm,同时插入式高频的肋板焊接。架立筋焊接完成后,进行下半部分的环振捣器和软轴振捣器进行振捣。在浇筑到肘管底部时向钢筋安装,再进行纵向钢筋安装。肘管下半部分的形成两侧高中间低的形式后,再用泵送混凝土向钢衬钢筋安装完成经验收合格后,进行肘管1~4层二期底部灌注;同时用软轴振捣器将钢衬底部的混凝土振混凝土浇筑。待1~4层混凝土施工完成后,再进行捣密实,见图2。剩余部分的钢筋安装施工。当混凝土浇筑至与尾水肘管底部
6、等高后,肘管两安装钢筋时,不能破坏已经加固好的肘管支撑,侧混凝土应对称浇筑,均匀上升,避免过大高差造成如果钢筋与肘管支撑发生冲突,亦不得破坏肘管支肘管变形或发生位移。撑,只可以将钢筋安装位置适当调整或将钢筋断开后在浇筑过程中若遇降雨,应在下雨之前用防雨布增加补强钢筋。将料斗及还未达到初凝的混覆盖,同时设置临时水泵412模板施工坑,用潜水泵将仓号中积水排出仓面外。尾水扩散段在进行一期混凝土浇筑时,与肘管为便于仓号冲洗、混凝土浇筑过程中排水,在进行每一层混凝土浇筑前,在仓号的适当位置预留一个相接处预留了一段110~115m的连接段,该部分混凝土浇筑与肘管二期混凝土施工一同进行
7、。该段015m@015m@015m(近似值)的排水坑。41314混凝土的养护的模板施工在肘管安装完成和扩散段的模板拆除后混凝土养护在混凝土浇筑完成之后的12~18h进行。内进行,养护时间为8~10d。养护方式主要为人工413混凝土施工洒水养护。洒水的次数以使混凝土保持湿润状态为41311施工准备宜。在进行每一层混凝土浇筑前,用架管沿肘管两边各搭设一施工平台,该平台作为混凝土浇筑时的施工5脱空处理平台和通道。准备2台100型振动棒和2台软轴振动由于尾水肘管特殊的弧型设计形式,在浇筑过程棒用于混凝土振捣。安装1台完好的潜水泵,用于
