先张法、后张法doc 2

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1、先张法、后张法工艺流程及其主要区别一、概况1、先张法是指在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。2、后张法指的是先浇筑留有预应力筋孔道的梁体，待混凝土达到规定的强度后，再在预留孔道内穿入预应力筋进行张拉锚固，最后进行孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土。二、先张法工艺流程1、台座台座由底板、承力架、横梁、定位板与固定端装置组成。台座是先张法施工中的主要设备之一，要求有足够的强度与稳定性，以免台座变形、

2、倾覆、滑移而引起预应力值的损失，台座按构造不同分为框架式台座、墩式台座和拼装式钢管混凝土台座。2、张拉机具和夹具先张法构件生产中，常采用的预应力筋有钢丝或钢筋两种。张拉预应力钢丝时，一般直接采用卷扬机或电动螺杆张拉机。张拉预应力钢筋时，在槽式台座中常采用四横梁式成组张拉装置，用千斤顶张拉。预应力筋用锚具、夹具和连接器应根据预应力筋品种、锚固要求和张拉工艺等配套选用，其性能应符合设计要求和相关标准的规定。3、模板与预应力筋制作（一）、模板底板制作必须平整光滑、排水畅通。梁位端部的底模应满足强度要求和重复使用的要求。端模预应力筋孔的位置要准确。考虑到预应力筋放松后梁体的压缩量，为保证梁体外形尺寸，

3、侧模制作要增长1%。（二）、预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定、长度不大于6m的先张构件，当钢丝成组张拉时，同组钢丝下料长度的相对差值不得大于2mm。先张法墩头锚的钢丝墩头强度不应低于钢丝标准抗拉强度的98%。先张法预应力的粗钢筋，在冷拉或张拉时可采用墩头钢筋和开孔的垫板，代替锚具或夹具。4、预应力筋张拉（一）预应力筋张拉应根据设计要求，采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的保证质量措施和安全技术措施。预应力筋张拉控制应力的大小直接影响预应力效果，影响到构件的抗裂度和刚度，因而控制应力不能过低。但是，控制应力也不能过高，不允许超过其屈服强度，以使预应力筋

4、处于弹性工作状态。否则会使构件出现裂缝的荷载与破坏荷载很接近；此外过大的超张拉会造成反拱过大，预拉区出现裂缝也是不利的。因此，预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。（二）张拉工艺分为单根张拉和多跟张拉、单向张拉和双向张拉。（三）张拉程序先张法预应力筋张拉程序预应力筋种类张拉程序钢筋0→初应力→1.05σcon（持荷5min)→0.9σcon→σcon(锚固）钢丝、钢绞线0→初应力→1.05σcon（持荷5min)→0→σcon(锚固）对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋0→初应力→1.03σcon（锚固）低松弛力筋0→初应力→σcon（持荷5min锚固）注：①表中σcon为张拉时的控制

5、应力值，包括预应力损失值。②超张拉数值超过JTG/TF50-2011规定的最大超张拉应力限值时，应按照该条规定的限制张拉应力进行张拉。③张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。（四）预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定：对承受轴心预压力的构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张；对承受偏心预压力的构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错地放张。以防止在放张过程中，构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。（五）张拉时，钢丝

6、、钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过钢丝总数的1%；钢筋类不容许断筋。（六）张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%，预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。5、混凝土配料与浇筑（一）配料：1、配制高强度等级混凝土应选择级配优良的配合比；2、拌合中可掺入适量的减水剂，但不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐；3、水、水泥、减水剂用量应准确到±2%；4、预应力混凝土所用的一切材料，必须全面检查，各项指标均应合格；5、预应力混凝土的发展方向----改性混凝土，包括：①纤维混凝土

7、；②聚合物混凝土。（二）浇筑：1、尽量采用侧模振捣工艺；2、浇筑混凝土时，对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，并不得触及充气胶管；3、混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护。6、预应力筋放张（一）预应力筋放张时的混凝土强度须符合设计规定，设计未规定时，不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。（二）预应力筋的放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，应将限