500KV葛双二回铁塔防腐

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1、500KV葛双二回铁塔防腐施工方案编制人：王风竹审核人：王红亮河南省东方（集团）防腐有限公司2010年3月14日一、编制依据1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8925——882、《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913、《工业设备管道防腐蚀工程施工等验收规范》HGJ229-914、《工业企业卫生标准》J-36-795、《涂料涂覆技术条件》GH765-866、《漆膜附着力测定法》GB-1720-89湖北省超高压输变电公司所辖输电线路铁塔，因运行时间较长受风吹、雨淋等大气介质侵蚀。原有涂层表面已经全部风化，有些部位

2、已经严重腐蚀，为了延长设备寿命，增强设备安全运行的可靠性，现对其进行防腐处理。我公司是具有三十多年历史的国家一级施工企业，化工部认证的防腐、保温一级施工单位，中国腐蚀与防护学会团体会员的十强施工企业之一。防腐足迹遍及全国各地。针对湖北省超高压输变电公司输电线路铁塔的实际情况，根据以上国家有关防腐施工的六项规程及电力行业安全作业的有关规章。根据我公司多年的施工经验，现对湖北省超高压输变电运检公司电线路铁塔防腐施工，提出以下（安全技术）施工方案。二、材料的选择防腐用涂料为：河南省富臣漆业生产的冷涂锌系列油漆即：冷涂锌底漆和面漆。三

3、、工艺流程1、表面处理：输电线路铁塔采用手工除锈。首先用砂布反复打磨设备表面，彻底清除粉化物、旧漆皮、鸟粪及杂物。使锈蚀部位全部呈现出来。注：（在除锈过程中，除下的旧漆皮及杂物要让作业人员随时装入口袋内，或有序传下处理好，不能任其漂落，以免造成意外和环境污染）。根据设备的锈蚀程度，相应采取除锈办法；如锈蚀不是特别严重，一般不用铲刀，以免伤及设备本质，可用钢丝刷反复擦磨，直到金属光泽全部呈现为止（注：在设备的特殊部位，如螺栓两端的所有死角，必须用特制工具彻底除去锈蚀）。然后用破布将设备表面擦试干净。2、涂料的涂装待杆塔表面彻底清

4、除干净，锈蚀部位处理好并刷涂处理液完成后，应在金属表面上涂刷冷涂锌底漆一道，底漆涂完后进行全面检查，发现个别死角露刷时，要及时补刷使之全部到位。底漆完成后间隔12个小时后，便可进行冷涂锌面漆的涂装。以上每道工序完成后，都交甲方负责人验收合格后，在天气良好的情况下方可进行下道施工。以上工序完成后，外观检查应是：漆膜平整、丰满、无流掛，呈银灰色美观好看。一底、两面，三道油漆的总干膜应达到90微米，达到甲方技术要求。3、材料的抽检和配制只有优质的涂料，才能确保工程质量。虽然所用油漆是指定产品，但我方在产品使用前同样要严格抽样检查。抽

5、样率不得少于3%，如发现质量问题及时向甲方领导反映，不合格的涂料坚决拒用，涂料配制要有专职人员进行，并做好记录。四、安全施工组织1、湖北省超高压输变电公司输电线路铁塔防腐施工，是高空带电作业，难度较大。同时也是展示我们队伍素质的良机，针对这种情况，我们相应选派12名青壮年职工承担该项目工程的施工，他们不但有丰富的带电作业经验，同时具有国家电力部门颁发的入网作业证。2、有安全第一、才能有质量第一。在选择优秀职工的同时，我们还配有足够的优质安全带、安全帽、工作鞋。同时配备工作车一辆，用于材料和工人的配送。3、如果我方承担的该项目工

6、程，工期自开工之日起30天完成。五、安全目标杜绝任何伤亡、设备、交通、火灾事故，事故发生率为零。六、安全组织成立安全小组，项目责任制项目总负责人：张首任项目负责人：张守申技术负责人：马永亮安全负责人：张部成员：马茂利、马振浩、张首正、张首帮七、安全措施1、作业人员进入现场前，首先办好工作票，履行工作手续，由甲方负责人详细交代工作部位，安全措施等注意事项。2、每日上班前负责人应给工人详细提出施工质量和安全要求，早晚两次召开安全质量会议总结经验。3、作业人员要严格遵守甲方的有关规章制度，服从甲方监护人员的领导，按时上下班，并要求集

7、体统一，任何人不得单独行动。4、作业人员必须穿工作鞋、工作服、使用合格安全带，并确认系在牢固的构件上。并经常检查油漆根是否牢固，盛装油漆不益过多，适量为止，悬挂油漆桶时，尽量在垂直下方避开导线瓷瓶和设备，确保油漆万一失手时，不泼散在导线瓷瓶和设备上。5、涂刷油漆过程，应使用加长厚优质高档油刷，少醮油漆，多次涂刷，尽可能少滴油漆。6、作业部位（不带电）及带电部位必须设备醒目标志，例如：“由此攀登”、“高压危险”、“杜绝攀登”等。作业人员不得超过安全距离，心中永远牢记带电体的安全距离。即：10KV-0.7m35KV-1m220KV

8、-3m330KV-4.5m500KV-5m7、特殊部位作业时，应使用绝缘保护绳扣，绳扣的长度应掌握在与带电体的安全范围之内，同时配戴安全带，使成双保险，并另一选派一名专职安全监护人，即“一人作业、一人监护”。监护人员时时提醒作业人员应注意的事项，确保万无一失。8、工程开工后，