实验七纱线捻度测定实验

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1、实验七纱线捻度测定实验一、实验目的1.通过实验，熟悉捻度仪的结构原理和操作步骤；2.掌握纱线捻度的测试原理、方法标准和相关指标计算。二、基础知识短纤维通过加捻才能制成无限长的具有一定物理机械性能的纱线。长丝为了提高单丝间的紧密度，便于加工和改善织物性能，往往也需要加捻。所谓加捻，就是将平行伸直的纤维须条（长丝），单位长度两截面间相互扭转一个角，使纤维（单丝）与须条（长丝）轴向呈一定夹角的一种加工。根据纱线表面纤维（单丝）倾斜的方向（即捻向）分Z捻和S捻，加捻程度对纱线的结构、物理机械性能和织物风格，如拉伸性能、直径、体积重量、刚柔性、毛羽、织物外观和手感等有很大影响。1.加捻程

2、度的表征指标(1)捻度t指纱线单位长度内的捻回数，即纱线绕其自身轴向的旋转度。捻度能表示相同品种、相同粗细纱线的加捻程度，但当纱线粗细不同时，捻度不能反映纱线的加捻程度。(2)捻回角β即纱线表层纤维倾斜方向与纱轴的夹角。捻回角能直观地反映纱线的加捻程度，但测量较困难、费时。（3）捻系数α捻系数是直接与纱线表面纤维的捻回角呈函数关系的物理量，当纱线的体积重量一定时，捻系数可表示不同粗细纱线的加捻程度。捻系数不是直接测量值，而是计算值,式中:t—捻度（捻回数/米）、T—纱线的线密度（tex）。2.捻度指标的测试捻度的测试方法常用的有二种：（1）直接计数法（直接退捻法）：在一定张力下

3、，将规定长度的纱线二端夹住，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或复丝中的单纤维完全平行，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。适用范围：股线、缆绳、复丝及在退捻过程中纤维不易缠结的短纤维单纱。（2）退捻加捻法：在规定张力下，夹持一定长度的试样，测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数。适用范围：短纤维单纱。不适用于：自由端纺纱；假捻及自捻纱；张力从0.5cN/tex增至1.0cN/tex时其伸长超过0.5%的纱线。一、方法标准GBT2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分直接计数法GBT2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分退

4、捻加捻法FZ/T10001-2006气流纱捻度的测定退捻加捻法二、仪器与设备Y331N+纱线捻度仪三、实验步骤（一）直接计数法（直接退捻法）1．参数选择（1）隔距长度：两纱夹间的距离，即试样长度。纱线材料类别隔距长度，mm短纤单纱棉纱10或25精梳毛纱25或50粗梳毛纱25或50韧皮纤维100或250复丝250（名义捻度≥1250）或500（名义捻度＜1250）股线及缆绳250（名义捻度≥1250）或500（名义捻度＜1250）（2）预加张力：使试样伸直不伸长，保证试样长度的稳定性。一般取（0.5±0.1）cN/tex（规定张力下，纱线伸长不得超过0.1%）；（3）试样数量：按

5、产品标准中规定的试样数量，或按下表确定方法纱线类型捻度范围试样数量假定变异值短纤维单纱所有捻度50ν=18%复丝＜40捻/m20σ=8.0捻/m复丝40~100捻/m20σ=10.0捻/m复丝＞100捻/m20ν=10%股线及缆线所有捻度20ν=10%注：σ、ν分别为实验结果的标准偏差及变异系数，是已往同类材料大量试验的统计数。2.试验参数和试验模式的设置（1）调节好摆片纱夹、旋转纱夹之间的隔距长度；（2）根据纱线试样的特数，计算出预加张力，在挂重盘上加上相应的张力砝码；（3）放开伸长限位器，使其不起作用；（4）进入控制面板主菜单，选定“设置”项，按[↑][↓][8]键依次设置

6、试验方式、条件、参数等相关信息；（5）选定“工作”项，按[8]键进入工作状态；3.装夹试样：将试样插入纱座，拉去管纱头端纱线数米。然后用右手轻轻拉出纱线（注意防止意外伸长和退捻），将试样后端固定在摆片纱夹上，再将试样头端引入旋转纱夹，调整试样长度使指针至零位，同时零位指示灯“●”亮。4.按[↑]开始试验，当旋转纱夹达到预置捻回数时停止转动，用挑针检查退捻情况，再通过[↑][↓]键点动至试样无捻回，按[8]保存当次数据。5.记录捻回数和退捻长度变化率；6.结果计算（1）样品平均捻度：t=∑ts/n，ts—试样捻度,捻/m；（2）捻度变异系数：C·V=(S/t)×100％；S=（3

7、）捻系数：α=t，T—纱线线密度（tex）（4）退捻长度变化率：⊿l=（二）退捻加捻法1.参数选择（1）隔距长度：一般纱线（500±1）mm，气流纱250mm；（2）预加张力：一般纱线及气流纱精纺毛纱（除精纺毛纱外）捻系数α＜80α＝80~150α＞150预加张力(0.5±0.1)cN/tex(0.10±0.02)cN/tex(0.25±0.05)cN/tex(0.50±0.05)cN/tex（3）允许伸长：允许摆片纱夹外摆的距离，由伸长限位器控制，以防止退捻过程中纤维发生滑移，气流纱的允许