SJ90挤出机说明书

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1、SJ90挤出机一、挤出机的用途和技术特点1、挤出机的用途单螺杆挤出机主要用于生产PE管材。生产的管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间输送燃气和城市供水管道首选产品。2、挤出机的技术特点①低温塑化设计，保证产品高质量。②机体综合混炼，保证物料混炼效果。③温控精度严格，风冷水冷相结合冷却。④结构合理，运行可靠，操作方便。二、主要技术参数1、主体模具：Φ125、Φ250。2、普通模具：Φ100、Φ150、Φ196、Φ297、Φ355、Φ410。3、定径水套：Φ100、Φ110、Φ120、Φ125、

2、Φ136、Φ150、Φ176、Φ196、Φ225、Φ250、Φ297、Φ355、Φ410。4、模具与主体连接：接到Φ125主体上的模具：Φ100、Φ150。接到Φ250主体上的模具：Φ196、Φ297。接到Φ297模具上的模具：Φ355、Φ410。5、模具与对应产出的PE管管径：Φ100模具：Φ100、Φ110PE管。Φ125主体：Φ120、Φ125、Φ136PE管。Φ150模具：Φ150、Φ176PE管。Φ196模具：Φ196、Φ225PE管。Φ250主体：Φ250PE管。Φ297模具：Φ297PE管。Φ355模具：Φ355PE管。

3、Φ410模具：Φ410PE管。三、安装及操作过程1、将挤出机、上料机、牵引机放置稳当（分体式）。2、准确安装三个装置之间的管路，气路和电气连接。3、将电源和地线分别接到机器端子上。4、将烘干机和挤出机连接起来，上料机和烘干机连接起来，其次将上料机料管连接起来并上满料烘干。5、在油箱内加入液压油，采用国产N220或其他粘度相似的优质润滑油，注润滑油至油标中心偏上，运转后油位不低于油标中心位置下部，首次运行300小时换油，以后每3000小时换油一次。换同品质油，换前对整机及过滤系统进行清洗。1、准确安装各个模具与加热片。2、准确做好加热片

4、、热电偶与主机之间的电路连接。3、打开总电源。4、调节升温开关将模具加温至160~180℃左右，大概3小时左右。5、待模具达到温度标准，主机启动，查看挤出皮子质量，待皮子内无气泡且为黑色时即可，主机停止。6、清理模具出料口，连接好定径水套与冷却水路。7、主机启动，待皮子走到定径水套时将皮子封口（手动），风机启动，调节风压大小（0.2~0.3MP)，直皮子刚好充满定径水套。8、冷却水应一直浇筑与皮子之上，以免皮子涨破和变形。9、待皮子逐渐变长达到与牵引机之间的距离，牵引机启动，调节牵引机频率与松弛，即可送上牵引机。10、从牵引机出来，皮

5、子可上滑动小车慢慢走动而逐渐变长，根据所用相应的尺寸大小切割皮子。11、不生产时，应关闭各分电源和总电源。四、设备的保养油压系统1、加入的液压油，采用国产N220或其他粘度相似的优质润滑油，注润滑油至油标中心偏上，运转后油位不低于油标中心位置下部。2、首次运行300小时换油，以后每3000小时换油一次。3、换同品质油，换前对整机及过滤系统进行清洗。原料系统1、原料应放在干燥、避免潮湿的地方，可阳光直射。2、如发现上料机在上料过程中有堵塞现象，应立即疏通或停止上料。3、每次更换模具时要将暴露在模具外部的料清理干净。模具、加热片、定径水套

6、1、模具配套放好，以免错用和丢失。2、加热片不宜挤压和放在潮湿的地方，避免变形和生锈。3、定径水套用前先将内壁用砂纸打磨光滑，并抹上机油，防止制出的管面粗糙影响美观。五、安全防范1、操作前阅读说明书，熟悉设备的结构和性能，开机前检查电路、油路、气路是否通畅。2、设备要可靠接地，严禁烟火和远离高温场所，保持通风。3、使用设备前认真检查易损部位，以便及时修理和更换。4、发生故障时，应立即切断电源，然后再进行检查修理。5、穿戴合适，建议穿工作服，防滑橡胶鞋，带安全帽。6、不要让儿童接近设备，以免发生安全隐患。不要酒后或疲劳状态下操作。