2、质量提升行动-管道

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1、质量提升行动-管道序号问题措施风险技术交底问题：施工单位、监理质量部应对施工单位技术人员、监1单位人员技术水平不一致，技术理单位人员，组织进场技术培训和中较差、很差都有。技术交流。1、GB不带T的，都是国家强制标准，如果适应范围包含本工程，必须执行；标准理解与执行问题：很多人都2、SH不带T的，都是行业强制标准，认为，设计文件没有提到的标2如果适应范围包含本工程，必须执低准，我们可以不执行。这个理解行；不正确。3、图纸规定，必须执行，图纸规定不得低于国家强制标准和行业强制标准。1、从设计把关，文字提醒所有材料管道组成件A系列（英制）和B及设备使用A系列等；系列（公制

2、）外径不一致问题：2、采购重视，采购合同文字提醒所设计材料表明确材料系列，但是有材料及设备使用A系列等；没有文字注明，管件和管道是分3、如果出现不同系列，外径不同现开采购、静设备、动设备、过滤3象，最好换同系列；低器等都是单独采购，材料众多，4、如果没有更换条件，安装不同外经手人员也很多，不是每个人都径管道应有措施。比如：测量外径，懂得AB系列的区别，故此，总抽条缩口，将多余部分在管道端部会出现外径不一致现象。给管道开缝再焊接，焊接后内外打磨平齐，组对带来很大困难。RT探伤，合格后，再组对环向焊口。管道、阀门、螺帽出现裂纹现象，1、材料验收时，仔细检查，防止带4阀门

3、、高压节流器出现砂眼现缺陷材料进场。高象：2、奖励发现材料缺陷的施工人员。5合金钢材料用错现象：100%光谱复检合金钢材质。高1、焊条发放应有记录和技术员签字领取条；6焊条用错现象：2、合金钢管道应专职班组焊接；高3、编制焊条储存、烘干、发放、领取、回收等专项制度。焊接气体保护问题：不能用氮气7保护，氮气在高温状态易和金属应用氩气保护，严禁用氮气保护。中反应，还易产生气孔。1、施工单位质检员100%焊口外观检查，应有记录，焊缝旁应有签名，管道焊缝漏焊、焊缝未焊完毕或小管道应有标记；焊缝局部质量过差等：案例：当2、监理10%焊口外观检查，应有记阳化工厂爆炸事故，造成2

4、2人录，焊缝旁应有签名，小管道应有8死亡，其直接事故原因是高压蒸高标记；汽管道破裂，蒸汽外泄所致（也3、PMT应5%焊口外观检查，应有记有报道是焊缝局部未焊完毕）。录；这种案例极少，但是危害极大。4、质量部2%焊口外观检查，应有记录；1、法兰面用硬质板保护，防止碰伤、法兰面划伤问题：严重时影响密划伤；9中封。2、参照ASMEPCC1-2010不能接受的，应机械车刀修复法兰面。法兰气密泄露：1、法兰面划伤；1、法兰面用硬质板保护，防止碰伤、2、法兰面腐蚀；3、法兰面临时划伤；10垫片未清理干净加正式垫片；4、高2、法兰面涂抹油脂保护；安装垫片时未除锈。案例：惠炼3、安

5、装时清理法兰面杂质和锈斑。二期乙烯装置泄露100余处。1、国内惯例法兰紧固没有载荷值，没有执行TSG-D00012009；法兰紧固没有紧固力矩值：2、DN300以上法兰紧固力矩往往过DN300以上法兰易紧固力矩过大；大，垫片变形引起泄露。113、有毒可燃介质管道，设计应给出中TSG-D00012009有毒可燃介质，力矩紧固值；规定其法兰接头的紧固载荷和4、施工单位安装时，可先进行初紧，紧固程序。再有专业队伍用力矩工具进行终紧，合格后进行铅封记录；管道对接出现非标准角度，可以给管道斜口对接问题：也就是管道设计提交联系单，请示标准弯头切12焊口折口超标，管内流体对管壁割

6、为现场需要的非标准弯头。（如：中冲刷加剧，减少使用寿命。30°弯头切割成13°和17°两个弯头）。第一个弯头与直管对接避开“十字”焊缝时，不能简单90°旋转避开，有缝管道与有缝弯头组对“十应45°旋转避开，最好看图纸，下13字”焊缝问题：“十字”焊缝处低个弯头焊缝在哪里。（如果90°旋应力过于集中，加剧焊缝腐蚀。转避开，那么第二个弯头与直管连接就可能是“十字”焊缝）1、循坏水螺旋管道施工，多数不考虑避开焊缝上开孔问题，应加强技术交底，避免焊缝上开孔。焊缝及距焊缝50mm内不宜开孔2、GB50517-2010，若开孔时，应14问题：埋地螺旋焊缝上开孔较低对以开孔中心为

7、中心1.5倍开孔直多。径范围内的焊接接头进行100％射线检测。（现场循环水管道执行RT较困难，执行UT较多）1、施工单位质检员100%焊口外观检查，应有记录，焊缝旁应有签名，支管连接、单承口管箍半管接小管道应有标记；头、SP-97支管台安装问题：开2、监理10%焊口外观检查，应有记孔过大、过小、不圆，开孔不打录，焊缝旁应有签名，小管道应有15中/高磨、焊渣、焊瘤，间隙过大、过标记；小，焊接焊缝过低，焊渣不清理，3、PMT应5%焊口外观检查，应有记焊缝有气孔等。录；4、质量部2%焊口外观检查，应有记录。消防水管道伸缩节多处漏水：原因：一是伸缩节质量问题，二是1、管