钻孔工艺守则

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1、钻孔,划窝,安装自攻钉,抽芯铆钉,螺栓工艺守则为了更好的控制公司产品质量,指导工人如何操作,这里对钻孔操作时,须明确的尺寸要求及注意事项做了规定和说明。一钻孔1-1孔位的确定1按线划,该方法一般只在试制阶段应用。2按样板或钻模,该方法一般在批量生产中,空的数量较多,孔位要求较严格时应用。3陪做,该方法常用于门窗合页。4孔边距,孔边距一般为>2d(见图示)1-2钻孔工具1生产中钻孔工具通常为手电钻及麻花钻头。2磨钻头的基本要求:a两切削刃等长,两切削刃与轴线夹角相等。b轴线穿过横刃中心,c切削刃要高于后面。d前面要光华,不要退火。e顶角大小取决于被加工件的材料。材料越硬

2、顶角越大,具体数值如下:钻头数据加工材料塑料铝合金碳钢顶角角度60°-70°90°116°-118°1-3钻头的选择根据螺钉,自攻钉,抽芯铆钉的不同连接方式,确定钻头的规格。普通螺纹底孔直径计算公式铝及钢D=d-t铸铁D=d-(1.05-1.5)tD—底孔直径d----螺纹外径t----螺距表一螺钉规格与螺纹底孔钻头直径的对应关系。(适用于铝及钢件)mm螺纹规格M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20钻头直径1.62.53.34.256.78.510.211.913.915.417.4孔径公差0.120.160.20.250.32表二抽芯铆钉规格与

3、直径的关系。DL推荐铆夹层板厚钻头直径钻孔公差抽钉材料注393-53.15号防锈铝/不锈钢3.272-43.35号防锈铝/不锈钢当夹层厚度较大3.293-53.35号防锈铝/不锈钢时优先选用自攻461-24.10.165号防锈铝/不锈钢钉若钉头外露应考虑对抽芯杆进483-44.15号防锈铝/不锈钢行防腐4105-64.15号防锈铝/不锈钢4136-94.15号防锈铝/不锈钢第1页共4页钻孔,划窝,安装自攻钉,抽芯铆钉,螺栓工艺守则DL推荐铆夹层板厚钻头直径钻孔公差抽钉材料注4.871-34.95号防锈铝/不锈钢4.893-54.95号防锈铝/不锈钢4.8115-74.

4、95号防锈铝/不锈钢4.8137-94.95号防锈铝/不锈钢当夹层厚度较大时优先选用自攻4.8169-114.95号防锈铝/不锈钢0.16钉若钉头外露应561-25.15号防锈铝/不锈钢考虑对抽芯杆进582-45.15号防锈铝/不锈钢行防腐511575.15号防锈铝/不锈钢513795.15号防锈铝/不锈钢5169115.15号防锈铝/不锈钢表三自攻钉规格与钻头直径对应表(适用于铝合金及中碳钢)自攻钉规格底板材料厚度底板钻头直径上板钻头直径孔径公差ST2.922.430.12233.5ST3.50.122.53.13.523.44.3ST4.22.53.54.333.

5、64.323.952.545ST4.834.150.1644.2554.3524.55.634.65.6ST5.544.75.654.85.6第2页共4页钻孔,划窝,安装自攻钉,抽芯铆钉,螺栓工艺守则35.56.545.66.5ST6.355.76.50.265.86.575.96.5我公司实际组装时一般采用一次性钻孔(底板和上板),必须选用钻头直径d1,有特殊要求时按表三选用,表四螺栓规格与通孔钻头直径的对应关系。螺栓规格M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20钻头直径2.13.14.15.16.28.210.312.316.416.418.42

6、0.5孔径公差0.120.160.20.250.320.41-4孔的质量标准钻孔的质量好坏,直接影响接合处的强度,必须确保孔的质量,孔的质量标准如下:项目孔径公差椭园度垂直度孔位1--30.123--60.16在孔径公垂直工件表面,符合图纸要求,标准6--100.2差范围内目视无明显倾斜技术条件10--160.25检测工具塞尺卡尺卡尺卡尺目视卡尺卷尺1若孔径超差0.3mm则钉加大一号注2>16mm孔径按自由公差检查1-5钻孔注意事项根据实际经验,特定一下规则要求操作者执行:1钻头柄部应3/4插入钻卡内,用电钻钥匙夹紧。(严禁用锤打卡头紧固)2工作前,开动电钻检查钻头摆

7、动情况,若摆动大,则排除后方可钻孔。3钻头必须垂直工件表面。4孔钻通后,冲孔中退出钻头时,不要关闭电钻,否则回卡住钻头及划伤孔壁。5快钻透材料时,要减轻家在电钻上的压力,否则容易折断钻头及划伤部件。6钻孔时,用力要均匀不要过猛,否则容易使孔壁产生毛刺和折断钻头。7为防止钻卡头碰伤部件表面,最好在钻头上套一胶皮垫(或套管)。二锪窝2-1锪窝工具锪窝工具一般有两种,一种是复合锪钻,另一种是单独锪钻。(含沙射影90,120两种)2-2锪孔方法锪孔有以下几种方法:(见下图)A依划线同时钻孔,锪窝。B依导孔同时钻孔锪窝。C用带导销的锪窝钻进行锪窝。第3页共4页

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