工艺守则(部分)

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1、目录母线加工制造工艺守则XW-SJ-24-2003…………………………………母线喷漆工艺守则XW-SJ-25-2003………………………………………母线安装工艺守则XW-SJ-26-2003………………………………………元辅件安装调整工艺守则XW-SJ-27-2003………………………………二次配线工艺守则XW-SJ-28-2003………………………………………导电膏涂覆工艺守则XW-SJ-29-2003……………………………………导线端头压接工艺守则XW-SJ-30-2003……………………………

2、……铭牌及符号牌固定工艺守则XW-SJ-31-2003……………………………包装工艺守则XW-JS-32-2003……………………………………………酸洗磷化工艺要求XW-JS-33-2003………………………………………第28页共28页1、适用范围:本守则适用于各种交流低压开关设备的母线加工制造。2、材料:铜排、铝排、绝缘铜线,压接端头,焊锡,焊锡膏,3、设备及工具:母线液压弯排机,切排机,母排冲孔机、台钻、套筒扳手、活扳手,虎钳、卷尺、直角尺、钢板尺,洋冲、钻头、锉刀、木锤、平板、电工刀、平台,剥

3、线钳,螺丝刀,锡锅,液化气灶。4、工艺过程及工艺要求工艺过程为:熟悉图纸→领料→板平→剪切→去毛刺→钻孔→去毛刺→弯曲→校平。4、1根据一次线路方案要求,本着制作简便,维修方便,节约材料工时,不影响操作,安全可靠原则,确定母线走向(一般不应交叉)母线的连接和母线绝缘铜线的布线应尽量减少涡流损耗的影响,与控制回路的导线分开布线,布线应尽量减少搭接处。根据这些原则来进行母线设计及制造,并应满足电气间隙,爬电距离和飞弧距离的要求。4、2在母排选择上,应优先考虑选用铝排,其次才考虑选用铜排、绝缘铜线,以降低

4、生产成本。在截面选择上应根据回路温升、截流量、可能受到的应力、电压降、敷设方式、使用环境温度、不同材料热胀冷缩、电化腐蚀、绝缘铜线的绝缘老化、所连接元器件要求等因素来考虑。4、3母线一般可按一次回路元件的容量来选择(如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器)。不同容量两元件间的连接母线应按容量较小的来选择。元件容量的确定,空气开关按额定电流,热继电器按最大整定电流值,熔断器按底座额定电流。4、4一次回路导线截面不得小于2.5mm2。一般主母线配制应按设计要求来选择。分支母线规格及型号若设计无具体要求时

5、。可按4、3条来选择(主母线一般为汇流排)。4、5对非标产品无母排设计图纸时。应根据产品结构实际情况确定母线布置方向及走向。用卷尺测量所制作母线长度,弯曲走向,位置,孔径大小,相间距离等画出草图。4、6选用母线应符合有关标准规定。母排表面应平整光洁,不能有裂纹、起皮、气孔及夹杂物等表一:第28页共28页额定电压(V)电气间隙爬电距离<=63A>63A<=63A>63AUe<63V353563<=Ue<300V5668300<=Ue<6008101012表二:导线截面(mm2)2.5461016253

6、5507095载流量(A)3042557510513517021526325表三:电流(A)铝母线铜母线150A以下3×203×20300A以下4×304×25600A以下5×504×40800A以下6×605×50900A以下8*606×501000A以下6×806×601500A以下8×1006×100、8×802000A以下10×1208×1003000A以下10×120(二根)8×100(二根)4、7选用间隙及爬电距离如表一所示。如产品技术条件或图纸对电气间隙或爬电距离有具体要求时,应按此执

7、行。对受元件、结构限制、安装限制可采取绝缘措施或采用绝缘导线。4、8母线截面选择在设计无具体规定时,按工艺要求进行(4、8.1及4、8..2)4、8.1绝缘铜线选用按表二规定4、8.2扁平母线选用按表三规定4、9母线与电器元件的飞弧距离应符合各元件飞弧距离的规定4、10母线的校平4、10.1领取的母线应进行校平,母线放在平台上用木锤轻轻敲打整平。母线弯曲较大时可在弯曲部位放置环氧玻璃布板,然后用木锤敲打。4、10.2母线校正后,表面不应有显著锤痕、凹坑等缺陷。第28页共28页4、11母线下料:校平母

8、线后,根据母线图纸规定长度进行划线,使用切排机裁料,其长度误差不得大于2mm。剪切误差不大于1mm。母线规定无合适时,可将母线剪成所需规格。在剪切时其误差不超过0.1mm。母线剪切后用锉刀去除毛刺、倒角不得大于1×45。母线剪切后在仍要平台上进行校平。4、12母线钻孔4、12.1根据母线搭接面的要求及电器元件端头状况,确定孔的直径、数量、孔位。4、12.2使用角尺、铅笔划安装孔的定位中心线,打定位样冲眼。与图纸孔径相符合的平钻头在母排冲孔机上压孔,不得用手提钻打孔。4

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