齐翔1#锅炉钢架吊装方案

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1、1.适用范围该吊装方案适用于齐翔腾达化工股份有限公司锅炉安装工程钢架吊装作业。2.编制依据2.1济南锅炉集团有限公司提供的YG-240/9.8-M15型锅炉施工图纸及设计文件；2.2我公司质量/环境/执业健康安全整合型管理体系管理手册及程序文件；2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；2.4《起重吊装技术手册》，杨文渊编，人民交通出版社；2.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2002）；2.72.6QAY300吨全路面起重机操作手册；2.7L

2、TM150吨汽车吊操作手册。3.主要施工机具序号机具设备名称型号规格单位数量备注1汽车吊300T台班32汽车吊150T台班13倒链10T台24倒链5T台105倒链3T台56千斤顶16T台47经纬仪DS3-E台28水准仪J6-E台24.施工作业必须具备的条件4.1对参加吊装的工作人员进行技术、安全交底，吊车司机及起重工人必须持证上岗。4.2选好汽车吊支车位置，并排除环境障碍，吊装现场场地要平整。4.3吊装搬运作业应具有满足使用要求的垫木、钢丝绳、夹具、卡具等配套用料和工器具。4.4作业人员要充足，

3、搞清组合件重心位置，并且要了解组合件的重量及吊装高度熟悉操作规程，掌握安全知识。4.5起吊时需在吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止变形。4.6施工现场达到“四通一平”的条件。65.工艺方法和技术参数5.1本体钢架吊装：锅炉钢架成跨预制安装工程的整体吊装，技术参数如下：表1高度/m重量/TZ1—Z343.9337.5Z2—Z443.9347Z5—Z744.7341.5Z1038.1712.4Z6—Z844.7341.5从表1可以看出，Z2—Z4，所以，按照Z2—Z4跨选择吊车即可。(Z1

4、—Z3跨不装斜拉，横梁只进行断续焊接，必须牢固，以后拆除以便水冷壁的吊装)吊车选用：跨顶端高度为43.93米，重量47T。QAY300全路面起重机在51m臂长的情况下可以吊38T，工作半径为12m。使用QAY300全路面起重机吊装时，在51m臂长的情况下，38×（1＋20%）=45.6T<47TZ2—Z4预制时留出约2吨重量不进行预安装，以便满足吊装要求。由于这四跨高度较大，QAY300全路面起重机无法独自完成吊装，需要一台150T吊车配合吊装。5.2炉顶钢架吊装：炉顶钢架若在地面预组合，重量太

5、重，高度太高，以上汽车吊无法满足要求，故采用散件吊装方式进行。6.吊装施工方案6.1吊装方法6.1.1本工程中的钢架为露天布置、框架式结构，布置紧凑，主体的施工存在交叉作业多，为多层结构框架内立体布置，吊装采用300t汽车吊和150t汽车吊配合吊装就位，吊装程序应精心合理地安排。66.1.2钢架安装前，已在锅炉北侧地面的临时平台上组装成“冂”形，将钢架分成独立单元，在吊装前，应检查被吊装钢结构的焊接、几何尺寸等，必须符合设计及规范要求。6.1.3钢架组合件吊装，先进行试吊工作，以检查结构的变形情

6、况，绳索的吊装能力等，试验时间10min左右，经全面检查无误后正式起吊。按顺序吊装就位，将各个钢架吊装、找正安装到位。300吨吊车吊点设置在35米处，钢丝绳用47.5mm；150吨吊车吊点设置在钢架约7米处，钢丝绳用31.5mm。两车配合协调统一听从吊装总指挥的指挥。6.1.4第一跨吊装就位后，用四根Φ13mm钢丝绳拉固在牢固的基础或钢构件上（距离钢架约45～50米），用3吨倒链来连接地锚和缆风绳，以使缆风绳受力，钢架立柱缆风绳设置点在35米处。为更加稳定、安全的固定钢结构主框架和便于结构找正，

7、在钢构架的立柱上安装临时固定铰链杆（反正丝拉杆），铰链杆的高度在22m和35处为宜。（见附图）6.1.5钢架及构件吊装结束后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件，必须在上一片结构安装、校正，连接杆安装完成，符合要求，方可进行下一片钢架的安装。6.1.6钢架每吊装完成一片后，必须用经纬仪（两台）校正垂直度，符合规范要求，吊装下一片。6.2吊装顺序6.2.1根据工程实际情况，锅炉预制好的成片钢架在炉北侧，吊装所用的300t汽车吊从2#锅炉北侧进入，并支设在1#锅炉北侧,钢架吊装前，需认真检查合格

8、后，方允许吊装，先在组对完的“冂”架上找出吊点位置，栓好吊装绳扣，再由300t汽车吊和150t汽车吊配合，从组合平台上缓缓起吊，吊至垂直地面后，150t汽车吊脱离吊装，由300t汽车吊吊装到安装位置，当组合件到位，柱脚底板中心线与基础中心线重合后，用钢丝绳和调节连杆迅速固定。用气焊烤煨1/2数量的预埋钢筋，点焊固定后，方可摘吊钩。6.2.2第一跨Z1—Z3就位利用揽风绳进行初步校正完毕后，即可吊装第二跨Z2—Z4，之后利用拉杆固定Z2—Z4，将Z1—Z3—Z2—Z4练成一体。再进行Z5—Z7跨的