精密级进模CAPP系统的开发

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1、《模具工业》!""#$%&$’总!("))精密级进模*+,,系统的开发刘敬明，周燕钧，吴桂琴（北京电加工研究所，北京)"""-.）摘要：介绍了以/01234*55为开发工具，以+26&*+7为图形平台的精密级进模*+,,系统。采用自动和交互设计相结合的方法对级进模的加工工艺进行设计，简化复杂的工件图，使其生成简单的工序图，大大地缩短了模具加工的周期，提高了生产效率。关键词：级进模；工序图；*+,,系统中图分类号：8,.()$9文献标识码：+文章编号：)""):!);（-!""#）"’:"")):".!"#"$%&’"()%*)+",-../01)"’*%2.2"3414%(.2%52"114#

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4、。因此，专家系在精密级进模的生产中，由于其结构复杂，工统（经验的继承及模具的标准设计手册等）的建立对位较多，涉及到的加工部门和工种比较多，并且涉级进模的工艺设计是十分重要的；同时，级进模的零及到大量的标准件和外协单位，所以合理的工艺设件在结构和功能上有很大的相似性，在工艺设计中>.@计对整副模具的质量、成本和生产效率有着重要的可以相互借鉴，利用相似原理，对零件进行分类，>)?!@影响。传统的人工工艺设计存在各加工环节管理并首先对每类零件建立标准工艺。在此基础上，借鉴混乱、协同工作困难、工艺文档的保存管理困难、信专家数据库实现该类零件的典型工艺设计。息无法共享等问题。为了解决以上弊病，提高模具表

5、)列出了级进模常用零件，依据相似关系，将生产的质量和效益，研制了适合于小型模具企业的级进模的零件分为回转体类、平板类、异型和标准件精密级进模的计算机辅助工艺设计（*+,,）系统。’大类。表)级进模零件列表!级进模零件的工艺设计与*+,,系统的开发级进模零件由于冲压件的千差万别导致模具的单件生产性，而多工位级进模与一般模具相比结构更复杂?回转体类平板类异型标准零件精度要求更高，这些导致了级进模生产的工艺设计凸模固定板、凹——————————————————————模固定板、上、下凸模、凹模、校螺钉、销钉、丝导柱、导套、导垫板、上、下模弯件、校平件、作者简介：刘敬明（)(9":），男，江西临川人，

6、工程师，主要从事堵、弹簧、定位钉座、卸料板、卸料模柄、紧料装模具设计工作，地址：北京海淀区花园路=:.号迪蒙大厦("#销、卸料螺钉板座、导料板、挡置、抬料块室北京电加工研究所，电话：（")"）;!.-;"(.料板收稿日期：!""’:".:";!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!配置———基于*+A、7BA和模糊加权技术>C@$机电!"".$工程，!""’，（!)）：.9D’"$>’@闻新?周露?王丹力?等$E+8F+=神经网络应用设>.@徐丽娜$神经网络控制>E@$北京<电子工业出版社?计>E@$北京<科学出版社?!""!$!"《模具工

7、业》"##$%&’%(总")#依据级进模零件归类方式，根据长期积累的经加工周期延长，特别是需要外协加工的零件，情况就验和手册（专家数据库）建立了(类零件的标准工更加严重。为了解决这个问题，,-..系统在零件的艺。每个零件的工艺设计可以在标准工艺的基础加工工序设计完成后，对每一工序加工的部位和要上，结合自己的制造资源、加工环境等特点进行创求进行详细定义，相同部位系统自动判断并标明。成式改进，建立每个