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《电连接器镀金工艺(池建明)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、·)*·‘GH+!""!DEFGHIBCE6H57:P[575NL57:aBE+!%=B+’文章编号：%""%#!!$(（!""!）"’#"")*#")电连接器镀金工艺池建明%，王丽娟!（%+河北东普电子有限公司，河北石家庄"’""!%；!+河北科技大学材料与工程学院，河北石家庄"’""’*）摘要：金镀层具有优良的各项性能，采用合金化镀金可进一步提高镀金层的硬度和耐磨性。本文介绍了镀金工艺的分类，比较了几种常用镀金工艺如金钴、金镍和金铁合金的特点及应用。关键词：镀金；金#钴；金#镍；金#铁；金电连接器中图分类号：,-%’)+%.；,-%’
2、)+!；,/%$.文献标识码：0!"#$%#&’()*%+",-../"+-#-,’+(,,"0%#-+%，;<=/>58?@67!12345678957:（%+AB7:C@DEFGHIB75G1B+，>HJ+，KL5?56ML@67:"’""!%，1L576；!+37NH5O6HFI56ENPD7:57FFI57:，2FQF5R75S+BTKG5+P,FGL7BE+，KL5?56ML@67:"’""’*，1L576）12.’+&,’：/BEJFEFGHIBJFCBN5HN6IF@NFJTBIFEFGHI5GGB@CEFITBIHLF5I
3、FUGFEEF7HCIBCFIH5FN+/BEJFEFGHIBJFCBN5HNG67QF59CIBSFJ57L6IJ7FNN67JVF6IIFN5NH67GFQWGBJFCBN5H57:V5HLBHLFI957BI9FH6EN+1E6NN5T5G6H5B7BT:BEJCE6H57:CIBGFNNFNV6N57HIBJ@GFJ，HLIFFGB7SF7H5B76EEW8@NFJ:BEJCE6H57:CIBGFNNFNN@GL6N:BEJ8GBQ6EH，:BEJ875GXFE67J:BEJ85IB7VFIFGB9C6IFJV5HLF6GLBHL
4、FI57GL6I6GHFI5NH5GN67J6CCE5G6H5B7N+3-45"+$.：:BEJCE6H57:；:BEJ8GBQ6EH；:BEJ875GXFJ；:BEJ85IB7；FEFGHI5GGB@CEFI金的<@#1B、<@#=5和<@#[F合金镀层。%前言!镀金工艺的分类金层耐蚀性优良，电导率高，焊接性好，接触电阻低且稳定，耐高温，质软，耐磨，维按常规分类方法，镀金分碱性氰化物镀氏硬度为!’X:Y99!左右（镀态纯金为$"Z金、酸性#中性缓冲体系微氰镀金和无氰亚!）。金与其它金属如1B、=5、[F、硫酸盐镀金［%，!］。%""X:
5、Y9937、1J、<:、1@、KJ、J等很容易合金化，合金!^%碱性氰化物镀金化后硬度提高，耐磨性更佳。电连接器接触碱性氰化物镀金是经典的镀金方法，镀镀层普遍采用合金化的耐磨硬金镀层如高]液稳定，C2值为_#%)，对杂质金属离子容忍度高，结晶细致，易添加某些可使镀金层收稿日期：!""!#"$#%&修回日期：!""!#"$#!’$""$年!"月电镀与涂饰第$!卷第<期·(<·硬化的金属离子实现合金化，镀液电流效率降［(，2］。一般采用含钴"/"+#,"/(#的金高，接近!""#，但镀层孔隙率较高［!，$］。钴硬金镀层，其维氏硬度为!*",
6、$$"34566$。$%$酸性—中性缓冲体系微氰镀金镀液中的金常以氰化亚金钾的形式加酸性—中性缓冲体系微氰镀金工艺主入，含量依使用场合、条件而异，原则上取效要采用柠檬酸—柠檬酸钾或柠檬酸二氢钾率与经济性的平衡点。如滚镀，带出损耗较缓冲系统（&’值为()*）及磷酸二氢钾—磷大，金浓度为2,+457；而高速镀液要求镀速酸氢二钾缓冲系统（&’值为*)+）稳定镀液高（!3、#3均较高），金含量为+,!$457甚至&’值，同时作为镀液导电成分。焦磷酸盐及更高。溶液钴含量与金含量相对应，如金含其它形式的磷酸盐也可用作缓冲系统及导量为2,+457，相应
7、的钴含量为"/8,!/!457，电成分。加入氰化亚金钾为主盐，属微氰工依金的补充相应补充钴。艺。添加各种金属离子做硬化剂很易得到溶液中粉红色的0（1"）很容易在电镀电连接器所需要的合金化硬金镀层。这类条件下被氧化为绿色的0（1$）。0（1$）在工艺由于含氰低、毒性小，镀液稳定，控制容镀液中活性低，不与-.共沉积，且引起镀金易，是目前镀金工艺的主流。但这类镀液电层硬度、耐磨性下降，孔隙率上升。流效率低，在("#,*"#［!，$］。镀金前一般以镀镍作为中间层，带入9:（"）在所难免。9（:"）、0（1"）在镀金溶液$%(无氰亚硫酸盐镀金中均可
8、充当光亮剂和硬化剂与-.共沉积，亚硫酸盐镀金是目前最有前途的无氰但9（:"）含量过高会造成镀层性能恶化，需镀金工艺，镀层质量和镀液性能都很好，电加以控制。镀金溶液因使用而逐渐老化的流效率接近!
