成品罐区基础钢筋施工方案

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1、成品罐区钢筋施工方案建设单位：监理单位：施工单位：目录一、编制依据…………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………1三、施工说明…………………………………………………………11原材料要求…………………………………………………………12钢筋的储存…………………………………………………………13钢筋连接接头………………………………………………………14钢筋的下料绑扎……………………………………………………25钢筋工程施工工序…………………………………………………26钢筋验收…………………………

2、…………………………………37安全措施……………………………………………………………4一、编制依据1、施工设计图纸2、施工组织设计4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑工程施工质量评定统一标准》GB50300—20026、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、工程概况成品罐区）抗震等级为三级。三、施工说明本工程基础为环强基础，钢筋采用HPB300一级6（热轧光圆）钢筋，HRB400级三级12、16、18（热轧带肋）钢筋，刚材采用Q235级，焊条采用E。钢筋为现场集中加工制作，运送

3、绑扎，各种规格分类堆放整齐。施工配备闪光对焊机一台、切断机1台，弯曲机1台。1、原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做闪光对焊接头实验，拉伸、弯曲、理论重量性能试验，合格后方可使用，对于不合格钢筋加倍复试，合格后使用，再不合格则要清除现场。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应及时报告技术负责人处理。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，且要挂牌、标明厂家、规格、使用部位等

4、，严禁随意堆放。33、钢筋的连接1）.绑扎连接接头：环墙基础环向受力钢筋接头应采用机械或焊接连接接头应相互错开，同一截面接头数量不得超过该截面钢筋数量的25%。4、钢筋的下料绑扎1）.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，钢筋锚固、搭接长度按11G101-1图集第53～55页中规定执行。2）.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3）.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋。4）.划线绑扎，绑扎前在垫层上标出环向箍筋位置，绑扎环向受力主筋时应用粉笔先画好间距以保证钢筋位置正确。5).基础环形梁厚800mm，为保证两片钢筋网之间的相对间距

5、，以防混凝土浇筑或模板加固时钢筋跑位，两边钢筋网之间应加上“S”形拉钩，拉钩采用φ12的钢筋，弯钩长度10d6）.钢筋绑扎前用1：3的水泥砂浆预制好钢筋保护层垫块，垫块的尺寸为50mm×50mm×40mm，在垫块的中间栽入22号铁丝，用于固定垫块5、钢筋工程施工工序1）.焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。36、钢筋验收1）.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、骨架截面等是否正确。2）.检查钢筋接头的位置及搭接长度是

6、否符合规定。3）.检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4）.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5）.检查箍筋135°弯钩。6）.检查所施工分项工程的主筋轴线位置。7）.检查钢筋表面是否清洁。7、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带，严禁酒后作业，禁止工人带病作业。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、加工前必须检查加工机械是否运转正常，漏电保护器是否有效，严禁机械带病运转。加工时必须按照加工操作规定进行操作，不得违反操作规程。4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内

7、禁止行人通行。5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6、多人运送钢筋时，必须要作到动作一致，钢盘堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。7、吊运钢筋时，必须听从塔吊指挥的指挥，不得超过塔吊的起吊重量，起吊钢筋骨架、原材、成品时，下方严禁站人，必须待骨架落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。8、绑扎钢筋时应集中注意力，严禁在施工现场嬉笑打闹，应注意随时检查周围的情况，防止意外伤害的发生。操作时应注意防止钢筋碰伤、挂伤、绊倒等情况发生。39、上下时应走楼梯或坡道，严禁攀爬脚手架，禁止任意拆卸或改动脚手架的结构。10、未尽事

8、宜严格执行安全操作规程及有关规定。3