M701F燃气轮机单独解体更换转子后轴系中心的调整

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1、第33卷第6期华电技术Vol_33No．62011年6月HuadianTechnologyJun．2011M701F燃气轮机单独解体更换转子后轴系中心的调整金晏海(广东惠州天然气发电有限公司，广东惠州516082)摘要：针对目前国内F级燃气一蒸汽联合循环机组在更换燃气轮机转子后轴系找中心时出现的问题，提出了切实可行的轴系中心调整措施，供同类燃气轮机检修时参考。关键词：燃气轮机；解体；轴系；中心；调整中图分类号：TK474．73文献标志码：B文章编号：1674—1951(2011)06—0032—03根据厂家维修手册确定，分为燃烧器检查(c检)、0引言透平检查(T检)以及大

2、修(M检)3个级别。在一般某电厂一期工程引进的M701F燃气一蒸汽联情况下，很难保证在机组检修时燃气轮机检修与汽合循环机组(3×390MW)由三菱／东汽联合供货，联轮机乃至发电机大修同时进行，经常出现燃气轮机、合循环发电机功率为390MW，燃气轮机成套设备主汽轮机、发电机单独进行检修或两两进行检修的情要在东方汽轮机厂制造与组装。机组采用“一拖况，导致轴系中心调整时整个轴系不能同时进行调一”单轴布置方式，机组配置形式为“1+1+1+1”整。在此次检修中，只是解体燃气轮机更换燃气轮(1台燃气轮机+1台汽轮机+1台发电机+1台余机转子，所以，只解开燃气轮机转子与高压缸转子联热锅

3、炉)，蒸汽轮机型号为TC2F一30，分高中压缸和轴器的连接，而同轴的其他联轴器没有拆卸。低压缸2个缸，整个主机轴系由燃气轮机转子、高中1．1修前中心数据压缸转子、低压缸转子及发电机转子共4条转子组拆卸燃气轮机转子一高中压缸转子联轴器后，成，由8个径向轴承作支撑，推力轴承安装在燃气轮测量中心数据时发现与安装时相差较大：高于燃气机转子靠向汽轮机高中压转子侧。轮机转子0．075mm，高中压缸转子偏右于燃气轮机燃气一蒸汽联合循环机组作为两班制调峰机转子0．070mm，上张口0．045mm，左张口0．035组，可以实现快速启、停，但频繁启、停对机组部件尤mm。修前中心数据记录如图1

4、所示。其是热通道部件损害非常大，再加上压气机轮盘设n075计方面的原因，机组投产3年多后，2台燃气轮机压气机转子相继出现三级轮盘裂纹的重大缺陷，无法继续运行，需要将转子运回制造厂修理。在进行燃0070气轮机转子更换检修过程中，主要是进行燃气轮机本体的解体和更换转子，而高中压缸、低压缸、发电机等均不进行解体检修，在检修时只拆卸燃气轮机转子一高中压缸转子联轴器，其他联轴器均不进行图1修前中心数据解体。转子更换完成后如何进行整个轴系中心的调厂家标准中心数据为：同轴心测量数值的标准整是一个新出现的问题，下面介绍该电厂的实际做偏差为±0．050mm，面端测量值的标准偏差为法，供大家

5、参考。±0．030mm。1．2修前轴系振动和轴承温度数据1修前轴系数据测量机组自调试及投产运行以来，轴系的振动及轴M701F燃气一蒸汽联合循环机组的燃气轮机、承温度等参数均较好，修前数据记录见表1。汽轮机、发电机均在同一轴系上，燃气轮机维修周期2修后轴系中心调整收稿日期：2011—04—11机组白调试及投入运行以来，轴系的振动及轴第6期金晏海：M701F燃气轮机单独解体更换转子后轴系中心的调整·33·表1轴系的振动及轴承温度等修前数据注：俩负荷375MW。承温度指标均良好，完全符合设计要求。尽管修前直到符合判定标准为止。测量的中心数据与原来的值偏差较大，但在测量隔经过调整

6、后，燃气轮机转子一高中压缸转子找板通流间隙以及检查油档和汽封洼窝数据时都在设中心的数据如图2所示。0．030计标准范围内；同时检查基础下沉量，发现基础下沉量不大且均匀，可排除基础沉降的因素。这就提出了中心是否需要调整的问题，经过与相关单位讨论，最后确定对轴系中心只进行简单调整，在不调整其他联轴器的前提下将中心值尽可能调整至标准范围内。在燃气轮机转子更换后，对轴系进行中心调整，转子找中心作业流程如下：图2调整后燃气轮机转子一高中压缸转子找中心数据(1)用百分表测量联轴器的同轴心值以及面端值；3中心调整效果(2)分析数据并进行处理；在没有经验借鉴的情况下，经过精心策划和组(3

7、)确认同轴心偏差值与面端偏差值是否在标织安排，用了55d完成了此次更换转子的检修任务准偏差范围内；(比原计划提前了3d)并实现机组一次点火成功，一(4)需要调整时取下支撑部的锥销(退拔销)；次3000r／rain冲转和并网成功。燃烧调整后，各运(5)松弛支撑部的螺栓；行参数均达到设计标准，启动过程和带负荷后机组(6)在联轴器上装百分表，确认变化量；各轴承振动及温度值均在厂家设计标准内，修后数(7)设置百分表、调整垫片进行同轴心与面端据记录见表2。调整；4轴系中心调整需注意的问题(8)再次用百分表测量；(9)判定测量值是否在标准