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《热塑橡胶SBS及其在制鞋工业中的应用十二第十章SBS的注塑成型》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、鞋材广场SHOEMAKINGMATERIALS热塑橡胶SBS及其在制鞋工业中的应用(十二)邓启明/文第十章SBS的注塑成型和普通热塑性塑料一样,注塑成型也是SBS最主要的加即为:工方式之一。所谓注塑成型,就是先将混合好的物料(通常为En1lnη.=lnA+·颗粒或捏合好的粉末料)加热熔融,而后借助于强大的机械RT压力将熔融料注入闭合的模具中,胶料遇冷后凝固成型。其将η.对1/Т作图,则为一直线,基斜率为Eη/R。粘特点是生产周期短,效率高,适应性强,易于自动化。然而,由流活化能Eη越大,直线的斜率越大,温度对粘度的影响也于SBS分子结构中存在着橡胶态的聚丁二烯嵌段,因此胶料越大。Eη越小,直
2、线的斜率也小,温度对粘度的影响也小。这的流动性较差。为了使SBS的注塑成型良好,一般选用移动和实验结果是吻合的。一般橡胶Eη值较小,而塑料的Eη值螺杆式注塑机。关于该类设备的结构及使用情况请参阅有关较大,例如聚丁二烯橡胶为6.2kcal/mol,丁腈橡胶为资料,不赘述。5.4kcal/mol,丁苯橡胶为3.1kcal/mol,天然橡胶为SBS的注塑成鞋分两种情况,一是直接将SBS混合料注0.25kcal/mol;而聚苯乙烯塑料为14.2kcal/mol,聚氯乙烯射到鞋帮上,这是最快速而又简单的成型方法。二是将混合为20.4kcal/mol,聚丙烯为10.6kcal/mol。SBS的Eη值为料
3、先注塑成鞋底,而后再用粘合剂粘接到鞋帮上,这种方式20～40kcal/mol,比一般橡胶大得多而近似于塑料,因此升高能最大限度地满足制作各种不同花色品种鞋的需要。温度对SBS加工是有利的,但也不能太高,以防聚合物分解注塑工艺中,温度、压力和时间是三大要素。根据SBS的和注射前物料从喷嘴处泄漏(即流涎现象)。温度太低,不但流变特点,其加工基本原则是:加工温度尽可能高些;注射压流动性不好,而且由于分子的取向强烈,制品各向异性严重。力则不宜过高;注射时间和冷却时间对制品质量影响极大,根据胶料性质、产品式样、模具结构、注射设备等条件的不必须严格控制。同,SBS的注塑温度一般控制在160～220℃为宜
4、。注射机各部位温度也应有所差异。料斗部位较低,以防物料过早熔融,一、关于注塑温度因而打滑,下料困难。该段温度一般为160～180℃。第一加热段180～220℃,喷嘴180～220℃,喷嘴头200～210℃。模具流变学的基本点是高聚物熔体的粘度变化。普通橡胶的温度以30℃左右为宜。模温过高,则冷却时间长,效率降低,粘度受温度影响不大,主要取决于分子量的大小,因此通常需还可能引起脱模困难。模温过低,流动困难,甚至于充不满模要通过塑炼来降低分子量,以改善其加工流动性。而分子链呈具,同时也引起各向力学性能差异太大。刚性的塑料其粘度则随温度的上升而大大下降,所以塑料可关于注射温度对SBS性能的影响,前
5、苏联学者布尔柯娃以通过加热来增加流动性而进行加工。熔融聚合物的粘度与(T.Б.Буркова)等人指出,当加工温度只略高于聚苯乙烯熔温度的关系,可用阿累尼乌斯(Arrhenius)指数方程来表示:融温度时,聚苯乙烯硬段物理交联区将沿注射方向排列而En/RTη.=Ae形成各向异性的超分子结构,致使制品的物理—机械性能式中A为与物质有关的常数,R为气体常数,T为绝对也发生各向异性现象。温度过高,除高聚物可能降解外,还温度,Eη为粘流活化能。如将上式改写为对数形式,可能使分子产生交联老化,也使制品性能变坏。科尔巴洛夫中外鞋业1999.1283©1995-2005TsinghuaTongfangOp
6、ticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.鞋材广场SHOEMAKINGMATERIALS(П.С.КарБанов)等人详细地研究了SBS注射制品的各向需要指出的是,注射成型温度除主要来自外部加热以异性问题。各向异性的大小可用参数a表示:外,内部的摩擦热,包括物料与机筒壁及螺槽内部物料之间Б∥-Б⊥的摩擦热也不可忽视。例如,在某些情况下,可以用改变螺杆a=Б的转速来达到调节温度的目的。此外,摩擦热本身具有一种式中Б∥、Б⊥和Б分别为与注射方向平行、垂直和平均抗张很好的自动调节温度作用。当温度升高时,聚合物粘度降低,强度,a为各向异性系数。结果表明,SBS与PS(聚
7、苯乙烯)共摩擦热减少;反之,温度降低时,聚合物粘度增加,摩擦热增混物的各向异性系数是随注射温度的提高而下降的,如图25大。因此,摩擦热对注射工艺来说是一种在料筒内部进行热所示。不难看出,在同一注射温度下,纯SBS比SBS和PS的传递的有利因素。共混物各向异性要大。这一方面是由于纯SBS的熔融粘度比SBS与PS混合物的粘度大,熔融料在流动过程中受到了较二、注射压力大的剪切应力;另一方面SBS与PS共混后,PS物
