大口径超高温蝶阀的研制:施进伟

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1、2007年第6期                 阀   门                    —1—:100225855(2007)0620001203 (!"#,$%215129)&'介绍了大口径超高温蝶阀(48in1300lb)使用工况和结构特点。阐述了在阀门选材和结构研制方面的经验。)*+; ;,-;.-;/012:TH1343456:AResearchonlargediameterultra2hightemperaturebutterflyvalve

2、SHIJin2wei(SUFATechnologyIndustryCo.,Ltd.CNNC,Suzhou215129,China)Abstract:Introducingdesignconditionandstructurefeatureof48″300lbhightemperaturebutterflyvalve.Discussingmainpointandexperienceonmaterialselectingandstructureresearchofvalves.Keywords:butterflyvalve;hight

3、emperature;material;packing;seatring178工作压力 01199MPa大口径超高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气操作温度 680℃回收系统,装置的正常操作温度680℃,允许最高使用温度 720℃(连续工作最高温度)连续使用温度720℃,最高超温800℃,输送含有最高超温 800℃(<15min,每年少于6次)催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷输送介质 含有催化剂颗粒的再生烟气(最大强烈,为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效,阀体内颗粒直径为916μm,烟气中催化3大面积堆焊硬质合金,阀体极易产生

4、变形和开裂,剂密度<200g/m堆焊难度较大。因为系统温度较高,金属材料在高烟气流量 67kg/s(最大)温中机械性能急剧下降,阀门应选用耐高温材料。介质流向 水平为防止阀门泄漏超标,引起系统烟机不能正常停烟气分子量 2911车,从而造成重大事故,对阀门密封结构及其零件312设计参数的加工精度要求较高。烟气流量 63kg/s(标准)29:;<设计压力 01259MPa大口径超高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接设计温度 704℃而成。阀杆为整体锻件结构,由外部轴承座支撑,设计压差 01152MPa并通过二端销连接带动阀瓣转动。2个半圆

5、阀座前腐蚀裕度 312mm后错开,与阀瓣呈对称式分布,结合对称式流线形阀体直径 1219mm(48in1内径)2结构的阀瓣,使阀门具有良好的流通性能。3组填流通面积 7503cm(全开启)料密封,外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高全开Cv值 42800可靠性阀杆填料密封系统(图1)。泄漏率 最大流量的0167%(Cvmax值的3=>?@0116%)311使用工况4:施进伟(1961-),男,工程师,苏州人1从事阀门设计工作。—2—阀   门               2007年第6期根据使用工况和设计参数要求,阀门

6、研制的关阀体最小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界键技术为正确选用主体材料、计算阀体最小壁厚、完整。最小壁厚采用规则法计算,计算标准按设计密封副结构和阀杆填料密封系统。ASMEB16134,在选择压力-温度额定值时,有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级,计算得到的最小壁厚比较大,比较安全。另一种是选择特殊磅级,计算得到的最小壁厚比标准磅级小,但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验,选择了这二种磅级的组合形式,即在计算最小壁厚的压力-温度额定值时,选用标准磅级,而阀体的无损检测要求按特殊磅级。首先按标准磅级计算压力等级额定指数Pc

7、。①已知设计温度704℃,设计压力01259MPa,主体材料304H,按照ASMEB16134采用插入法图1大口径超高温蝶阀计算得到Pc=178lb。411主体材料选用②已知阀体进口流道内径dm=1219mm,Pc(1)阀体材料 阀门设计执行标准为ASME=178lb,按照ASMEB16134,采用插入法计算,B16134。按该标准中的压力-温度表计算得到的最小壁厚为28142mm。阀门常温下的压力等级数,就是设计基准,并以此③48in1大口径阀门应考虑结构应力,需要增来计算最小壁厚。在设计过程中,阀体材料也选加壁厚附加值,其数值

8、取6135mm。ASMEB16134标准规定的材料,并且材料的适用④考虑腐蚀裕度需增加壁厚附加值312mm。温度高于阀门工况最高温度。经过查阅了大量国内⑤考虑结构应力和腐蚀裕度后的最小壁厚为外类似工况的阀门设备材料使用情况,结合对高温28142+6

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