电动机故障的处理方法

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时间:2019-06-07

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1、电动机故障的处理方法电动机的故障包括电动机本身、被拖动机械、控制电路、保护装置、电源及线路等几部分内容。出现故障时必须按程序进行判断和处理,以免事故进一步扩大而产生其他影响。(一)电动机故障处理的程序及要点(1)检查电源电压是否正常。检查盘柜上的电压表或用万用表检查电源总开关、断路器或熔断器式刀开关上闸口和母线上的电压。三相电源电压应平衡,三相的电源指示灯点亮且亮度相同,否则说明电源或线路有故障。(2)检查保护装置是否已动作。低压断路器或下闸口是否有电,三相电压是否平衡,检查跳闸指示灯是否点亮。检查每相熔断器的熔丝是否熔断,还可从熔室的状态初步判断故障的原因,如熔室烧成漆黑一片并有熔丝金属颗粒

2、或熔珠,基本判断为电动机或负荷线有熔断可能;如熔室内熔丝被烧断且熔丝上下基本完好,只有中间断熔化,基本判断为电动机过载。保护装置动作后,不得立即重新起动电动机,必须做如下检查:1)用人力拖动被拖动机械,检查有无堵塞、卡死现象。如盘车不动,则应将联轴器或传动带卸下,重新分别盘动机械和电动机轴,如机械被卡死应通知设备人员进行进一步的检查;如电动机盘不动,则应将前后轴承的轴承盖打开,检查轴承及润滑油是否正常;轴承基本正常则应解体电动机,检查定子与转子是否被卡死。2)用万用表或试灯检查电动机接线盒的接线端子对地(外壳)是否有短路现象,检查每相线圈的头与尾是否相通。一般情况下,刚停下的电动机不用摇表进行

3、测量。3)空试电动机的控制电路是否正常动作。空试指只有控制电路有电,主电路开关元件和电动机不得电、检验各元件动作的状态。一般情况下应将控制电路的电源接在总开关的上闸口,在总开关断开的情况下进行空试。同时检查控制电路的断路器或熔断器是否正常。必要时应将电动机负荷线从柜内临时拆开,然后将电源开关合上,带电空试控制电路,并用万用表测量拆开处是否有电,进一步判断开关是否结束不良或有空合现象。2)手摸或用点温计测量电动机外壳,若温度过高烫手,必须拆开电动机与机械的连接,进一步检查电动机。(3)电动机无故障。若机械、电路也无故障、则可重新将断路器合闸或将热继电器复位(按复位按钮)或更换同规格熔丝,空载起动

4、电动机,测试空载电流及电压,若正常则可负载运行。否则,应修理电动机、修理机械、修理电路,正常后才能重新起动。(一)电动机常见故障及处理方法(见表)三相异步电动机的常见故障及处理方法故障原因可能原因处理方法一、不能起动1、电源未接通2、熔丝烧断3、绕线转子电动机起动误操作4、电流继电器调的太小5、控制设备接线错误1、检查开关、熔丝、各对触头及电动机引出线头2、查处烧断原因,排除故障3、检查集电环短路装置及起动变阻器的位置,起动式应分开短路装置,串接变阻器起动4、适当调高5、校正接线三相异步电动机的常见故障及处理方法故障原因可能原因处理方法二、电动机带负荷运行时转速低于额定值1、电源电压过低1、用

5、电压表、万用表检查电动机输入端电源电压2、修理变阻器接触器2、绕线式转子异步电动机起动变阻器接触不良3、绕线式转子一相断路4、电刷与集电环接触不良5、负载过大3、用万用表检查断路处4、调整电刷压力及改善电刷与集电环接触5、选择较大容量电动机或减轻负载三、接地失灵、电动机外壳带电1、电源线或接地线搞错2、电动机绕组受潮,绝缘老化或引出线与接线盒碰壳1、纠正接线2、电动机绕组干燥处理、绝缘老化者要更换绕组、整理接地线四、电动机运转时声音不正常1、电动机二相运转有嗡嗡声2、转子风叶碰壳3、轴承严重缺油1、检查熔丝或开关触头,排除故障2、校正风叶3、清洗轴承加新油五、电动机温升过高或冒烟1、负载过大2

6、、两相运转3、电机风道阻塞4、定子绕组匝间或相间短路5、电源电压过低或过高1、选择较大容量电动机或减轻负载2、检查熔丝、开关接触点、排除故障3、清除风道油垢及灰尘4、停机检测查找故障点5、检查输入端电源电压电动机异常运行及故障德处理方法(1)电动机发生下列情况之一者应立即停止运行1)电动机或起动器内冒烟起火。2)电动机剧烈振动,危机安全运行。3)轴承温度超过允许最高温度值。4)电动机超过允许温度值且温度下降。5)单相运行。6)电动机内部发生撞击或扫堂。7)电动机堵转运行。8)电动机声音不正常、吼叫、绞磁声。9)电动机转速不正常时等。(2)运行中的电动机发生故障后的处理程序1)切断电源并拆下传动

7、带或解开联轴器。2)检查电源电压是否正常。3)检查起动设备是否正常,保护装置及空投试验是否正常。4)电动机驱动的设备是否正常,能否盘车,有无卡阻。5)电动机有无故障,有无断线、碰壳,直流电阻三相是否相等,绝缘电阻是否正常,有无局部发热烫手。6)电动机轴承是否损坏卡住,润滑脂是否干枯或严重缺油,手能否转动电动机。7)打开电动机端盖,检查定子有无烧焦、烧断,转子铜条断裂及扫堂。8)电动机能否空载运行,

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