电镀件技术标准

电镀件技术标准

ID:38225218

大小:191.78 KB

页数:6页

时间:2019-06-01

电镀件技术标准_第1页
电镀件技术标准_第2页
电镀件技术标准_第3页
电镀件技术标准_第4页
电镀件技术标准_第5页
资源描述:

《电镀件技术标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、电镀件技术标准本标准适用于盛百硕科技有限公司防护性和装饰性电镀件。本标准规定了以钢铁、铝和铝合金、塑料为基体的电镀件的一般标准。引用标准:GB1238《金属镀层及化学处理表示方法》GB4955《金属覆盖层厚度测量-阳极溶解库仑方法》GB5270《金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法》GB6458《金属覆盖层-中性盐雾试验》GB6460《金属覆盖层-铜加速乙酸盐雾试验CASS》GB6461《金属覆盖层-对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》GB6462《金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法》GB/T12610《塑料上电镀层-热循环试验》

2、GB/T12611《金属零部件镀覆前质量控制技术要求》GB9797《金属覆盖层-镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB9798《金属覆盖层-镍电镀层》GB9799《金属覆盖层-钢铁上锌电镀层》GB12600《金属覆盖层-塑料上铜+镍+铬电镀层》1、名词术语:1.1、电镀利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。1.2、塑料电镀在塑料制件上沉积金属镀层的过程。1.3、泛点1在镀层表面出现的斑点或污点。1.4、麻点在电镀和腐蚀中,于金属表面上形成的小坑或小孔。1.5、保护等级:覆盖层对底材腐蚀的保护能力。1.6、外观等级:试样经试

3、验后所有外观缺陷的评定级数。1.7、主要表面:指零件上电镀前和电镀后的某些表面。这些表面上的镀层对工件的外观和使用性能起着主要作用。1.8、闪镀:通电时间极短的薄层电镀。2、镀层分级号的表示规则:2.1、化学符号,表示基体金属或合金基体中的主要金属或塑料制品,符号后接一斜线。Fe/……表示基体为钢铁Al/……表示基体为铝或铝合金PL/……表示基体为塑料2.2、如果用铜或含铜量超过50%的铜合金作为底镀层,那么用化学符号Cu表示;2.3、Cu后的数字代表铜镀层的最小厚度,μm;2.4、Ni后的数字代表镍镀层的最小厚度,μm;数字后的小写字母,表示镍镀层的类

4、型。2.5、b表示是在全光亮的电镀规范下沉积的镍层。2.6、Crr表示常规铬,最小厚度为0.3μm。3、基体为金属的电镀层厚度表示方法:3.1镀锌:(GB9799)使用环境分级号最小局部厚度(μm)一般室内环境Fe/Zn1212一般室外环境Fe/Zn252523.2镀镍:(GB9798)3.2.1、钢铁上镍镀层使用环境分级号最小局部厚度(μm)室内干燥环境Fe/Ni10b10室内潮湿环境Fe/Ni20b20一般室外环境Fe/Ni30b303.2.2、铝或铝合金上的镍镀层使用环境分级号最小局部厚度(μm)室内干燥环境Al/Ni10b10室内潮湿环境Al/N

5、i20b20一般室外环境Al/Ni30b303.3镀铬:(GB9797)3.3.1、钢铁上镍+铬镀层使用环境分级号室内干燥环境Fe/Ni10bCrr室内潮湿环境Fe/Ni20bCrr一般室外环境Fe/Ni40bCrr3.3.2、钢铁上铜+镍+铬镀层使用环境分级号室内干燥环境Fe/Cu10Ni5bCrr3室内潮湿环境Fe/Cu20Ni10bCrr一般室外环境Fe/Cu20Ni30bCrr3.3.3、铝或铝合金上镍+铬镀层使用环境分级号室内干燥环境Al/Ni10bCrr室内潮湿环境Al/Ni20bCrr一般室外环境Al/Ni35bCrr4、基体为塑料的电镀层

6、:(GB12600)使用环境分级号室内干燥环境PL/Cu20Ni5bCrr室内潮湿环境PL/Cu20Ni10bCrr一般室外环境PL/Cu20Ni20bCrr5、基体为金属的电镀层的技术要求:5.1、外观用肉眼观察,主要表面上应有光亮的或有光泽的,不应有明显的麻点、孔隙、粗糙、起泡、剥落、裂纹、污迹及不良颜色。5.2、结合强度(形式试验)4按GB5270试验,试验后镀层不应与基体有任何形式的分离,镀层的各层之间也不应有任何形式的分离。5.3、耐蚀性能(形式试验)按GB6458试验,试验时间为16小时,保护等级≥9级;外观等级,试样经试验后所有外观缺陷的评

7、定级数应是“很轻微的”。6、基体为塑料的电镀层的技术要求:6.1、外观用肉眼观察,主要表面上应有光亮的或有光泽的,不应有明显的麻点、孔隙、粗糙、起泡、剥落、裂纹、污迹及不良颜色。6.2、结合强度-(形式试验)按GB/T12610试验,温度范围:上限温度75±2°C,下限温度-20±2°C。试验后镀层不应与基体有任何形式的分离,镀层的各层之间也不应有任何形式的分离。6.3、耐蚀性能-(形式试验)按GB6458试验,试验时间为16小时,试验后不应出现铜层腐蚀、塑料基体露出、镀层起泡等缺陷。7、合金电镀--表面彩色效果(参考)表面镀层工艺要求或条件最小局部镀层

8、表面色彩厚度(μm)铜锌合金(黄铜)铜的质量分数为70%~0.3光亮的近乎金色的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。