液压抓斗与电磁吸盘应用的对比分析

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1、第期废钢设、备年月液压抓斗与电磁吸盘应用的对比分析中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所张建国摘要（、效、优缺：介绍了两种废钢装卸设备电动液压抓斗与电磁吸盘）的效率益点对比分析等，一为钢铁厂以及废钢装卸加工单位选用适合现场作业需求的废钢装卸设备提供了定的参考。：废钢关键词；装卸设备；效益分析；选型概述少企业占地，缓解我国日益突出的土地紧张局面。随着我国的钢铁工业步入快速发展时期，钢废钢的利用，已引起社会的普遍重视，被称“”二铁产量的髙速增长对废钢原料的需求量也随之为第矿业。充分利用废钢，可减少原生资大幅增长：，，增，。据统计显示年期间国内源的开采加资源循环利用进行资源合理配

2、废钢以平均每年多万吨的速度递增，年消耗置，同时也符合目前节能减排、循环经济的发展量从万吨增长到年的万吨，年增长要求。而伴随着废钢行业的发展需求，我国的废率已成为世界最大的废钢需求市场。钢装卸也逐渐从人工方式到机械化、自动化作废钢作为可再生资源，是钢铁工业的重要业，并开发了种类多样的废钢装卸设备。一比有以原料之，废钢与铁矿石等原生资源相下明显的优点：目前主要废钢装卸设备情况及工况废钢是一种优良的再生资源，可无限条件循环使用，利用废钢炼钢，每吨废钢可再炼成目前在国内配合各类起重设备（如门式起近一，可节约吨铁精矿，减、桥式起重机、塔式起重机、卸船机等吨钢少吨原重机）生矿的开采，同

3、时可省去采矿、选矿、炼焦、使用的废钢装卸设备主要有电动液压抓斗、电炼铁等过程，节省大量自然资源，磁吸盘、机械式抓斗等。可以配合各类起重设废钢是又一种载能资源，相比髙炉备满足不同工况条件的使用需求，具有应用广转炉炼钢流程利用废钢炼钢可以节约大量的能泛、适用性好、拆装更换方便等特点。其中机源和水资源，有资料显示，用废钢直接炼钢可械式抓斗由于动力方式的原因，以及钢丝绳磨节约能源节水损快、抓取力量分配不合理、在不规则物料情废钢还是一种环保资源，可以大幅减况下抓取效果差等缺陷，正在逐步被淘汰。电少炼钢时的废水、废气、废渣排放，有资料显动液压抓斗与电磁吸盘是目前应用最多的两种，用废钢直

4、接炼钢可减少废气、废水废钢装卸设备示。和废渣。国内废钢装卸现场普遍的工况条件为：利用废钢炼钢，即电炉炼钢短流程工工作环境恶劣，基本为露天作业，灰艺，、，基，不仅比投资较长流程低同时可大量减尘多温差大本无防护措施。肀歲剩效第期废钢设备年月工作负荷繁重一，般废钢需要装车、（工况条件卸车、堆料、上（钢包）料蓝四道工序，工作炼钢设备：电炉。次加料一，量成倍增加：分两，第次加料，工作时间长。加料方式二次加料维护保养困难，因工作环境恶劣，第，主要原料为结构废钢。：、起重机配电磁吸盘在露天髙温、严寒风雨粉尘等气候条件下作运料设备业，起升高度。，增加了维护难度。或液压抓斗：、、结构废钢堆积

5、密度。因此，选择效率高稳定性好适合现场废钢种类工况需求的废钢装卸设备很重要—。起重机功率，耗电个工作循环平均以计算。液压抓斗与电磁吸盘的技术参数及（两种设备的主要性能参数综合效益的比较这两种设备的主要性能参数分别见表和一一工况条件下些使用单位的调同，对这两种不同的设备进表。根据表中相关数据以及行性能参数及综合效益的对比。查，可以发现以下特点：表’电功液压抓斗尺寸电机功率打开时间闭合时间自！：（半开式）抓取力（适合平均每次抓取各种物料物料质型表於电磁吸盘尺寸力耗功率电平均毎次吸取，丨物料搋直径度切削钢球倒捉电动液压抓斗适合抓取各种规则和不规料、重型、结构废钢废钢还是生铁块都具

6、有很则的废钢，对废钢种类的适应性好。无论破碎好的抓取效果，见图。图抓钢机及电磁吸盘在工作现场炎制敌第期、年月废钢设备电磁吸盘的吸取效果与废钢的种类有对于废不锈钢以及其他废旧有色金属等工况场合一很大的关系，越是规则、密度大的废钢，吸盘的特殊，电磁吸盘的应用有定的局的吸取效果越好，越是不规则、密度较低的破限性，见图废铜丝碎废钢，吸取效果越差，见图。图废有色金属堆场（铜丝）用起重机配液压抓斗与电磁吸益比较分析可知，电动液压抓斗与电磁吸盘在盘的性能及综合效益比较能耗与工时方面存在较大的差异。由表中液压抓斗与电磁吸盘的性能综合效表起重机配液压抓斗与电磁吸盘的性能及综合效益比较对比项目

7、电磁吸盘液压抓斗吊运吨废钢耗电（连续运转小时运能（百万吨废钢吊具耗电（吊运百万吨废钢工时（百万吨废钢起重机耗能（吊运百万吨废钢总耗电（一配套以个年消耗废钢万的钢铁厂为压抓斗比电磁吸盘的投入数量少，能减少例，电动液压抓斗与电磁吸盘的工作时间设起重设备的投入。并且不仅抓斗本身可以节约，，还可以定为。电动液压抓斗的投入数量为：能耗由干效率的提升降低起重机设工序备的工作频率，总能耗也大大降低。台。电磁吸盘的投入数量为：（工（综合优缺点对比序台，电。通过对钢铁企业现场使用情况的调查可以看出在相同工作量的情况下，不，电动液动液