我国玉米收获机剥皮装置的现状分析及展望

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1、2014年10月农机化研究第10期我国玉米收获机剥皮装置的现状分析及展望陈庆文，陈志，韩增德，郝付平，崔俊伟，吴鸿欣，冯小川(中国农业机械化科学研究院，北京100083)摘要:系统介绍了目前我国市场上玉米联合收获机配置的几种剥皮装置的基本结构以及应用现状，详细介绍了剥皮装置的工作原理，并对其普遍存在的一些技术问题和未来的发展提出了一些建议，为以后剥皮装置的设计与研究提供必要的参考依据。关键词:玉米联合收获机;剥皮装置;剥皮辊;压送装置中图分类号:S225文献标识码:A文章编号:1003－188X(2014)10－0257－04DOI:10.13427/j.cnki.njyi

2、.2014.10.0610引言1基本结构及工作原理玉米是我国三大粮食作物之一，根据联合国FAO1．1基本结构数据库最新统计数据显示，玉米在我国的种植面积为玉米联合收获机的剥皮装置一般是由机架、剥皮20．312亿hm，总产量为1．64亿t，是仅次于美国的第辊组、压送装置、分布轮以及传动装置等部分组成，如2生产大国。据有关部门统计，2011年我国玉米机械图1所示。其中，剥皮辊组和压送装置是剥皮装置的化收获水平为33%，与小麦、水稻机械化收获水平相主要工作部件。剥皮辊组安装在压送装置的下方，两比差距显著，已成为制约我国农业机械化发展的瓶者之间留有一定的间隙。目前市场上的剥皮装置多

3、颈。因此，必须加快推进玉米生产机械化特别是玉米采用辊式剥皮原理，依靠剥皮辊对果穗苞叶的摩擦［2－7］收获机械化。力，将苞叶剥除。当前，在我国自走式玉米收获机已经替代背负式玉米收获机成为市场的主流产品。从目前国内市场上销量比较好的自走式玉米收获机来看，部分2行、3行玉米机和全部4行玉米机均配置了剥皮装置，带有［1］剥皮装置的玉米收获机占大多数。玉米剥皮装置是玉米联合收获机的关键部件之一，其工作性能的好坏直接影响整机的作业效率、苞叶剥净率、籽粒损失率等收获性能指标。国外对玉米剥皮机构的研究起步比较早，我国国内学者在国外研1．机架2．传动装置3．分布轮4．剥皮辊组5．压送装置究的

4、基础之上进行进一步的研究，尤其是最近几年，图1玉米联合收获机剥皮装置结构示意图1．1．1剥皮辊组国内呈现出百花齐放的姿态。但是，国内出现的玉米剥皮辊组是玉米联合收获机剥皮装置最主要的联合收获机剥皮装置的结构形式、剥皮辊型、运动参工作部件，对提高玉米果穗剥皮质量和剥皮装置的生数等设定不一，而且工作性能不够完善，适应性、可靠产效率具有决定性的作用。剥皮辊组在推送果穗至性不强，因此改进玉米联合收割机的剥皮装置，提高果穗箱的过程中，将玉米果穗的苞叶剥下，并将苞叶、其工作性能仍是我国农机科研工作者迫切需要解决茎叶混合物等杂物排出剥皮装置。因此，剥皮辊的配的问题。置形式、表面形状、材料

5、、直径、长度、安装倾角以及转收稿日期:2013－12－18速等因素将直接影响剥皮装置的剥皮效果。基金项目:“十二五”国家科技支撑计划项目(2011BAD20B04)剥皮辊组的配置形式主要有以下3种:作者简介:陈庆文(1987－)，男，河北张家口人，硕士研究生，(E－mail)chenqingwen57@126．com。1)平辊式配置如图2所示。平辊式配置的剥皮通讯作者:陈志(1955－)，男，北京人，研究员，博士生导师，(E－mail)辊组结构简单、成本低、工作效率较高。田间作业时，chenzhi@sinomach．com。·257·2014年10月农机化研究第10期籽粒损

6、失率及破碎率较低，不易“啃伤”果穗及籽粒，［8］但对含水率较高的玉米果穗剥净率不高。中国农业机械化科学研究院承担的“不分行玉米收获技术和装备”课题研制的4YZ244型自走式不分行玉米联合收获机采用的是平辊式排杂剥皮装置。法国布光公司(BOUＲGOIN)生产的JLD610型自走式玉米联合收获机和福田雷沃生产的谷神系列也采用图4槽型配置了平辊式剥皮装置。目前，大多数玉米联合收获机的剥皮装置都采用槽型配置的剥皮辊组，如乌克兰的赫尔松收获机厂生产的КСКУ－6系列玉米联合收获机、亨运通生产的4YZ－3系列玉米联合收获机和洛阳中收的开拓者系列的玉米联合收获机等。图2平辊式配置1．1．

7、2压送装置2)V型配置如图3所示。V型配置剥皮辊的剥皮压送装置对改善玉米果穗剥皮质量、提高剥皮装装置，结构较简单。但是，由于V形排列的只有一条沟置生产效率具有非常重要的作用，具体有以下5项重槽，所以两个上辊之间的距离并不大，这就要求果穗严要功能:格按一定的方向送入;如果果穗横在剥皮辊上，由于上1)把果穗压向剥皮辊表面，从而增大剥皮辊与果辊同向旋转，在摩擦力和重力的作用下，果穗将向剥皮穗苞叶之间的摩擦力;辊组的左下(或右下)方抛离而剥不掉苞叶。在无次序2)剖开果穗苞皮，促使苞皮蓬松，使剥皮辊更好地把果穗送向该机构时，