玉米剥皮机国内外发展现状

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1、国内玉米剥皮机械的发展现状从90年代开始，我国有许多单位研制了多种玉米剥皮机,型号多达60多种，申报的有关专利有64项。从结构形式看，归纳起来主要有以下几种机型：a.侧置披挂式玉米剥皮机:侧置披挂在四轮拖拉机上，代表机型有4YZF-1型、4Y118型等，多为单行玉米剥皮机，摘穗辘式摘穗机构。一般带有秸秆粉碎装置，一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸秆粉碎等作业。b.背负式玉米剥皮机：与36.8〜48kW(50-65HP)的拖拉机配套使用，两行机摘穗机构多为摘穗辗式，具有一定的剥皮功能。三行机摘穗机构多为摘穗板式。该机型一次作业可以完成玉米的摘穗、果

2、穗集箱和秸秆粉碎。C.牵引式玉米剥皮机：可与履带或轮式拖拉机配套使用。配套动力40〜55kW(54〜75HP)及其以上的拖拉机，摘穗机构为摘穗馄式且具有剥皮的功能，由于它机组较长，且作业前需人工开道，不适应规模化经营的要求，目前已很少使用。d.多行自走式玉米剥皮机：代表机型有4YZ-3型、4YF-3型、4YZ-4型。这些型号大都为摘穗板式摘穗机构，并配置58.8〜88kW(80-120HP)的发动机，可以实现玉米的摘穗、集箱和秸秆粉碎的功能。如：富路牌4YZ-3型玉米剥皮机，其特点是主要工作部件市生产工艺先进、装备完善、技术成熟的乌克兰赫尔松康

3、拜因公司制造，虽然作业性能和质量与国产机型相同，但使用可靠性较高，得到了用户的认可。金浪牌4YJL-3型玉米剥皮机，其特点是摘穗部件采用滚刀拉茎辗与摘穗板组合式结构，避免了杂草缠棍现彖和降低了摘穗动力消耗，机具的适应性和收获质量较好，由于设计了即开即倒式果箱，其工作效率提高了30%oe.穗茎兼收型玉米收获机：代表机型有4YZ-3型和4YZ・4型两种。4YZ・4型是根据乌克兰赫尔松康拜因制造公司的KCKY-6型玉米剥皮机原理设计而成，为4行自走式，带有玉米剥皮的功能。4YZ-3型玉米剥皮机为带果箱的三行自走式穗茎兼收型玉米剥皮机。该机可适应我国广

4、大农村FT1间道路和中小地块作业的需求。该机型可以及时收获青绿秸杆，达到穗茎兼收的目的。近十年间，实现玉米机械化收获的呼声高涨，政府、科研单位和企业对玉米收获市场看好，但玉米剥皮机的推广效果不大。究其原因有政策方面、种植模式等多方面的因素。但机具的适应性差也是主要原因之一。开发适合中国国情的玉米剥皮机型成为国内生米剥皮処械研究的一个新重点。我国玉米剥皮机械化及机具的概况与发展方向探讨王晶(吉林省农业机械研究院，吉林长春130000)【摘要】本文阐明了研制玉米剥皮机的重要意义，叙述了国外玉米剥皮机发展概况，提出了存在问题，并对玉米剥皮机的发展方向

5、进行了研讨。【关键词】玉米；收获机械；现状中图分类号:S22614文献标识码:A1解决果穗剥皮玉米问题是玉米收获作业的关键玉米是五大粮食作物之一。我国玉米种植总面积共2450万公顷，约占全国粮食作物种植面积的25%;年总产量达1127亿吨左右，约占全国粮食总产量的27%0目前我国已形成三大玉米生产区，一是北方玉米区，包括东北三省、内蒙、河北地区等，播种面积约占全国的40%;二是黄淮平的玉米区，包括山东、河南、江苏等地，播种面积约占全国的25%;三是西南丘陵玉米区，包括云南、贵州等地区，播种面积约占全国的15%。若按50%机收率计算，全国需要玉米

6、收获机10万台以上。而现实情况是我国玉米机收率不到2%,远远低于小麦70%和水稻20%的机收水平。在我国玉米生产过程中，耕、耙、播、管已普遍实现了机械化或半机械化作业，有较完善的多种型号的机具，但机械化收获问题至今尚未解决。发达国家的玉米收获作业早已实现机械化，其应用的机具主要是玉米联合收割机或大型谷物联合收割机配玉米专用割台，一次性完成收割、摘穗、剥皮、清选果穗作业。由于我国玉米绝大多数有农户自行种植管理，土地管理不集中，农户购买能力有限，大型联合收割机在相当长的一段时间内还不能大面积推广应用。除少数大型农场部分试用玉米联合收割机收获玉米外，

7、全国玉米收获几乎采用人工作业。人工玉米收割作业劳动强度大，效率低，占用大量工时，但其中最突出的问题是玉米果穗收获时水分较大，其苞叶吸湿性很强，籽粒不能及时通风干燥，会很快引起霉烂，变质或发芽等现彖。由于手工剥皮效率低,平均每人每天只能完成一亩地作业，且劳动强度大，十分辛苦，每到收获季节，由于果穗不能及时剥皮而造成的损失相当大。解决玉米果穗剥皮问题已成为提高玉米产品质量、降低损失、解放农村劳动力的关键问题。1国外玉米剥皮机发展概况世界上发达国家早己实现了玉米收获机械化,美国从1936年开始推广机械化收获玉米以来,有九大公司生产42种型号的玉米摘穗

8、、剥皮联合收割机。60年代大力发展谷物联合收割机酌情玉米割台在田间直接收获玉米粒。因此，没有专用玉米剥皮。原苏联从50年代开始生产玉米收获机,机型以摘