2014还原冷轧过程中带钢表面形貌演变规律

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1、第49卷第12期钢铁Vol.49，No.122014年12月IronandSteelDecember2014DOI：10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140223还原冷轧过程中带钢表面形貌演变规律111122井玉安，臧晓明，商秋月，覃毅，李富强，刘英明(1.辽宁科技大学材料成型与组织性能控制辽宁省重点实验室，辽宁鞍山114051；2.鞍钢股份冷轧厂，辽宁鞍山114001)摘要：利用四辊轧机对氢还原后的热轧带钢试样进行了5道次冷轧试验，采用扫描电镜对试样冷轧前后的表面形貌进行了跟踪观察，采用TR200型粗糙度测量仪测量了轧制前后试样的表面粗糙度轮廓，研究了不同轧

2、辊表面粗糙度和润滑条件下试样表面形貌的演变规律。结果表明：还原后的热轧带钢试样再经过5道次冷轧，试样表面的大部分缺陷被压平，未被压平的缺陷转变为显微凹坑残留在轧件表面；随着轧制道次增多，轧件表面光洁度提高；干摩擦条件下，试样表面裂纹的压平程度比油润滑条件下更好，表面残留的显微凹坑少且浅，但辊痕相对较多。关键词：还原；冷轧；粗糙度；表面形貌文献标志码：A文章编号：0449-749X（2014）12-0038-06SurfaceMorphologyEvolutionofSteelStripDuringColdRollingAfterHydrogenReduction111122JINGYu-an,

3、ZANGXiao-ming,SHANGQiu-yue,QINYi,LIFu-qiang,LIUYing-ming(1.LiaoningKeyLaboratoryforMaterialMoldingandOrganizationalPerformanceControl,UniversityofScienceandTechnologyLiaoning，Anshan114051，Liaoning，China；2.ColdRollingFactoryofAngang，Anshan114001，Liaoning，China）Abstract:Afive-passcoldrollingexperiment

4、ofsteelstripafterhydrogenreductionwasperformedona4-highmill.ThesurfacemorphologiesofsampleswereobservedbySEMandthesurfaceroughnesscurvesweremeasuredbyusingaTR200roughnessmeterbeforeandafterrollingdeformation.Theevolutionrulesofthesamplesurfacemorphologyunderdifferentrollsurfaceroughnessandlubricatio

5、nconditionswereemphaticallyanalyzedanddiscussed.Theresultsshowedthatmostofdefectsonthesamplesurfacewereroll-flattenedafterfive-passcoldrolling,andtheremainsturnedintomi-cropitsleavingonthesamplesurface.Thesurfacesmoothnessincreasedwiththeincreaseofrollingpasses.Thecrackswereeasiertoberoll-flatteneda

6、ndtheresidualdefectswerelessandshallowonthesamplesurfacebuttherollermarkswererelativelymoreundertheconditionofdryfrictionthanundertheconditionofoillubrication.Keywords:reduction；coldrolling；roughness；surfacemorphology目前，酸洗除鳞仍然是带钢冷轧前去除氧化铁铁皮进行还原，结果表明在CO气氛下，BRC3热轧带皮的主要方法，但酸洗除鳞过程中排放出大量污水钢表面的氧化铁皮最终形成大部分亮

7、白色的多孔状[1-2][4-5]和残渣，造成严重的环境问题。与酸洗除鳞相比，金属铁及小部分未被还原的灰黑色铁的氧化物。[6-7]利用还原性气体将热轧带钢表面的氧化铁皮还原的钢铁研究总院庞建明等采用热重分析法研究了低除鳞方法即还原除鳞，可以减少环境污染、降低生产温下不同粒度氧化铁的氢还原动力学，结果表明当成本、提高成材率。目前，关于还原除鳞方面的研究反应扩散层厚度相同时，铁粉粒度越小，反应扩散层[8