乙撑双硬脂酸酰胺

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1、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)1:乙撑双硬脂酰胺，是最近几年发展起来的新型塑料润滑剂，广泛应用于PVC制品、ABS、高抗冲聚苯乙烯、聚烯烃、橡胶、塑料制品的成型加工中，它与传统的润滑剂如石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸盐等润滑剂相比，不但具有很好的外部润滑作用，而且具有很好的内部润滑作用，使得塑料成型加工中提高熔隔塑料的流动性和脱模性，从而提高了塑料加工的产量，降低了能耗，而且使制品获得了极高的表面光洁性、平滑性。本产品，由于在其分子结构中含有二个酰胺基-C-NH-,因而，该产品加入塑料后，使塑料制品具有较好的防静

2、电性，使塑料制品不易“吸尘”着脏。这一宝贵的优良特性对用于家电和仪表外壳及众多的工程塑料制品尤其重要，作为润滑剂，该产品与其它润滑剂并用，有十分显著的协同效果。提高其它成份，如着色剂、填充剂在塑料中可分散性。2:[编辑本段]概述乙烯基双硬脂酰胺，亦称乙撑双硬脂酰胺（EBS）。别名：亚乙基二硬脂酰胺化学名称：N,N'-已撑双硬脂酰胺，N,N-乙撑双硬脂酰胺英文名称：N,N-EthyleneBis-stearamide化学式:C38H76N2O2参考资料：百度百科3:EBS（韩国）乙撑双硬脂酰胺是什么？步

3、骤/方法　　EBS（乙撑双硬脂酰胺）产品介绍　　一。慨要：（CASNO：110-30-5）　　EBS为乙撑双硬脂酰胺之英文名称缩写，是一种高熔点的合成蜡，两极键保持高度均衡，其固有的结构了发挥独特的相容性和溶解性，可作为大部分热固性，热塑性塑料的内润滑剂和外润滑剂，是良好的颜料分散剂，可使操作顺利进行，提高最终产品的质量。　　二。性状：珠状　　三。物性：　　外观：白色细珠　　四。溶解性：常温下，不熔与水。酒精。苯。甲苯。二甲苯。石脑油。煤油。庚烷。丁醇。甲基纤维素。三氯乙烯。二甲基甲酰胺等溶剂。对酸。

4、碱介质稳定。　　五。毒理实验：无毒，对人体无副作用。　　六。用途：各种塑料和合成树脂的活化剂。脱模剂。颜料分散剂。粘着防止剂.润滑剂。橡胶产品的表面光泽剂和活化剂。涂料。墨水的添加剂等。列如：　　1.EBS作为润滑剂，具有良好的内外润滑性，脱模性和光洁度，能加速熔融，降低熔融粘度，节省加工能耗，增加制品韧性，延长模具寿命，赋予制品良好的外观。主要用于PVC.PE.PP.PS.ABS树脂，也可用于酚醛和氨基塑料。　　2.EBS为塑料通用分散剂，广泛用于PVC制品。ABS.高抗冲击PS。该产品还可与其它润

5、滑剂并用，有十分显着的协同效果。在橡胶工业中用作抗粘连剂和脱模剂，以及硬橡胶表面处理剂。　　3.无毒性：用于接触食品，到FDA认可，也符合多国食品条列。　　七。添加量：0.5-5%，可根据颜料，填料加入量的不同可适当的调整。　　八。包装：牛皮纸内复合编织袋，25公斤/包国内乙撑双硬脂酰胺的市场分析2009年5月23日乙撑双硬脂酰胺（N,N'-Ethylenebis-stearomide，简称EBS）是塑料润滑剂脂肪双酰胺类化合物中的代表性品种，在硬质PVC、ABS、AS、PC、POM等热塑性树脂的加工

6、中具有举足轻重的地位。国外早在60年代初就开始了EBS的工业化生产，目前以其为主要组成的商品牌号已有几十种。EBS的合成方法一般可分为4种路线：（1）硬脂酸与胺类化合物反应；（2）硬脂酸酯与胺类化合物反应；（3）硬脂酰氯与胺类化合物反应；（4）腈化物的水解。最常用的是第1种和第2种。第1种方法工艺简单，反应条件不苛刻，无三废，但纯度低；第2种方法虽然得到EBS纯度高，但能耗大，工艺复杂，工序长。目前，国内一般最常用的是第1种方法，国外一般常用的是后3种方法，采用工艺复杂方法获取高纯度产品是国外先进国家

7、生产助剂的新思路，值得国内助剂界借鉴，尤其我国已加入WTO，应按国际思路办事。1、EBS的性质EBS为白色细小颗粒。工业品熔点为140~146.5℃，密度为0.98g/cm3（25℃），无毒，不溶于水，对酸、碱和水介质稳定，但粉状物在80℃以上具有可湿性。常温下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多数普通溶剂。可溶于热的氯化烃和芳烃类溶剂，但溶剂冷却时有沉淀析出或凝胶，闪点约285℃。美国、日本等许多国家许可用于制造食品包装材料。国外EBS生产厂家主要有美国的Chemetron、Aymak、Nopco、As

8、tor、英国的ICI、德国的Hoechst、日本的日本油脂公司、花王石碱公司、共同药品公司。2、国内EBS发展概况 国内EBS的开发始于1978年。1986年兰化公司建成200t/aEBS生产装置并投产，其后处理工艺采用水淬造粒，产品色值不稳定，EBS粒子呈无定型薄片，干燥时严重起尘。1989年兰化公司和天津大学合作对后处理系统进行了改造，将水淬改为反应液直接造粒，生产的产品主要满足兰化公司1万t/aABS装置需求。除兰化公司外，天津大学、山西化工研究所