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《Fe基纳米晶_铁氧体复合材料磁粉芯制备及其软磁性能_钟传鹏》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钟传鹏等:Fe基纳米晶/铁氧体复合材料磁粉芯制备及其软磁性能1795*Fe基纳米晶/铁氧体复合材料磁粉芯制备及其软磁性能112钟传鹏,朱正吼,黄渝鸿(1.南昌大学材料科学与工程学院,江西南昌330031;2.中国工程物理研究院,四川绵阳621000)摘要:用Mn-Zn铁氧体溶胶对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5H2O)为原料,首先按Mn0.2Zn0.8Fe2O4的比例称取适B9纳米晶包覆,模压成型制备复合磁粉芯,并研究了量的原料溶于去离子水中,形成淡褐色混合溶液。采铁氧体溶胶量、热处理工艺及测试温度等因素对复合
2、用超声波振动辅助进行搅拌,同时滴加浓硝酸,使原料材料磁粉芯软磁性能的影响。实验结果表明,随着铁完全溶解,此时溶液呈深褐色。再滴加浓氨水调节溶氧体溶胶量的增加,磁粉芯的磁导率减小,而Q值却液为中性(pH=7)。金属离子柠檬酸根离子形成胶随铁氧体溶胶量的增加有微小的增大。复合材料磁粉粒,溶液变成稳定的胶体,呈红褐色。在混和胶体中加芯在热处理工艺为2h,500e时,测试频率为500kHz,入乙二醇以增强溶胶的稳定性和分散性。溶胶在室温磁导率达到最大值。复合磁粉芯的品质因数Q值在下老化8h后放在真空干燥炉中在80e微热适当
3、时200~1000kHz频段中,具有波动性,Q值在500kHz间,形成稳定的溶胶,没有发生变性。时达到51。测试温度对复合磁粉芯的磁导率和品质在200~300目纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9粉体因数均有影响,测试温度从30e升高到80e时,磁导中,加入适量的Mn-Zn铁氧体溶胶,选择合适工艺使率从60.1降低到58.4,变化率为2.8%,而品质因数溶胶均匀包覆于纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9粉体表从59下降到54。面,再进行模压成型,压制出环形复合磁粉芯,本实验关键词:Mn-Zn铁氧
4、体;复合材料磁粉芯;磁导率;采用模具压制出的磁粉芯尺寸规格为ª27.2mm@品质因数14.2mm@7.2mm。选择合适温度恒温固化若干小中图分类号:O441.2;TQ333.93文献标识码:A时,取出进行浸胶处理,然后再在相同温度下恒温固化文章编号:1001-9731(2008)11-1795-04相同时间,最后进行热处理。在所制备的复合磁粉芯上缠绕铜丝线圈,实验所用铜丝直径为0.21mm,保持1引言线圈匝数为40。Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9铁基纳米晶软磁材料磁性能的研究包括好多方面,磁导率和品质因数
5、[4]/Finemet0作为纳米晶材料的一个典型代表,因其具有是反映磁粉芯性能的最重要指标。采用4284阻抗高磁导率、低铁损等优点,已在很宽的领域内代替Co分析仪测量磁粉芯的电感以及品质因数Q,并通过公基和Fe基非晶用于共模扼流圈、高频开关电源、高频式计算出磁粉芯的磁导率L。从而可判断出铁氧体溶[1,2]逆变器、零序互感器等许多电气元件。Fe73.5胶量、测试温度,以及热处理工艺对磁导率及品质因数Cu1Nb3Si13.5B9铁基纳米晶制备而成的磁粉芯已在电的影响。子行业开始广泛应用。随着日新月异的科技发展,对3结果
6、与讨论磁粉芯性能的要求也在不断的提高,因此,如何改进其性能成为研究的一大挑战。锰锌铁氧体又称磁性陶3.1铁氧体溶胶的量对磁导率的影响瓷,是具有尖晶石结构的软磁铁氧体材料,与金属磁性磁导率L与纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9粉体的材料相比,它具有电阻率高、涡流损耗小等特点。因其粒度成正比关系,粒度越大,L越大,粒度越小,L越小,具有高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等物理化学性频率在0~1000kHz范围内变化,L具有良好的频率稳能,被广泛应用于电子、航空等工业,主要用来制造高定性。为了充分研究其它影响因素
7、对复合磁粉芯磁导[3]频变压器、感应器、记录磁头和噪声滤波器等。率的影响本实验均采用200~300目的纳米Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9粉体。在200~300目的纳米晶Fe73.52工艺实验与分析测试Cu1Nb3Si13.5B9粉体中加入不同质量的Mn-Zn铁氧体采用分析纯的硝酸铁(Fe(NO3)3#9H2O)、硝酸溶胶,在170kN的恒压力下进行模压成型,研究Mn-锰(Mn(NO3)2)、硝酸锌(Zn(NO3)2)、柠檬酸(C6H7O8Zn铁氧体溶胶量对复合磁粉芯磁导率的影响。#H2O)、乙二醇、浓硝酸
8、(HNO3)和浓氨水(NH3#由图1可以看出复合磁粉芯在较低频段即200~*基金项目:国家自然科学基金)))NSAF联合基金资助项目(10576014)收到初稿日期:2008-04-11收到修改稿日期:2008-09-27通讯作者:朱正吼作者简介:钟传鹏(1983-),男,在读硕士,师承朱正吼教授,从事高性能复合材料研究。1796功能材料2008年第11期(
