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时间:2019-03-20
《mnzn铁氧体fesial复合磁粉及其磁粉芯性能研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、广东工业大学硕±学位论文(工学硕±)MnZn铁氧体/FeSiAl复合磁粉及其磯粉芯性能研究刘胜隆二〇—六年六月:1化45分类号;学校代号UDC;2111302049:密级;学号广东工^大学硕±学位论文工学硕±()MnZn铁氧体/FeSiAl复合磯粉及其獲粮遊性能研究刘胜隆、职称:何玉定副教授指导教师姓名学科(专业)或领域名称;微电子学与固体电子学学生所属学院:材料与能源学院论文答辩日期:2016年6月3日ADisserta杠onSubmited化加angdongUniversity
2、ofTechnologyfortheDegreeofMasterMasterofEnineerinScience(gg)ProertiesoftheFeSiAlmagnetkpowderandpowdercor的pcoatedwithMnZnowderpMasterCandidate:LiushenglongSupervisor:AssociateProf.HeYudingJfune2016FacuhyofMa化rialandEnergyGuangdo打gUniver
3、sityof了ech打ologyGuanzhouGuandonP.R.China510006g,,gg,摘要摘要铁娃侣磁秘芯的应用非常地广泛,主要是因为其综合磁性能非常好、而且成本也非常低,铁桂铅磁粉芯主要应用在各种变压器,、滤波器、电感器、校正器等器件中但是在高频时,铁桂铅磁粉芯的损耗很高,因此限制了在高频领域的应用。本文采用猛巧铁氧体作为绝缘包覆剂,制备猛锋铁氧体/FeSiAl复合磁粉芯,W降低铁桂铅磁粉芯的局频损耗。本文采用了化学共沉淀法、水热法、混合球磨法对FeSiAl粉末表面进行猛巧铁氧体包覆,并制备复
4、合磁粉芯,探讨包覆工艺条件对复合磁粉及其磁粉芯性能的影响。研究了包覆量(猛悴铁氧体/F巧iAl质量比)、共沉淀反应温度、pH值、水热反应温度、水热反应时间、混合球磨时间W及退火温度对复合磁粉芯综合性能的影响。采用X射线衍射仪(XRD)分析磁粉的晶体结构、用振动样品磁强计(VSM)测试磁粉的炮和磁化强度,采用动态磁滞回线测试装置测试磁粉芯的功率损耗,采用精密磁性元件分析仪测试电感,通过计算得出磁粉芯的磁导率。研究结果表明:1、采用化学共沉淀法对FeSiAl粉末表面进行儘巧铁氧体包覆,随着铁氧体包覆量4,m2k的增加.6A/,,复合磁粉的
5、饱和磁化强度下降。未加包覆的铁珪铅磁粉的Ms为11g,当包覆量为6%76.4AnWk。时饱和磁化强度降低到g随着包覆量的增加,复合磁粉芯损耗和磁导率降低。在100kHz/300mT测试条件下,包覆量为6%时制备的复合磁粉芯465W/k。lOOkH1020的损耗降为.g在频率为z时,有效磁导率从未加包覆时的.下降到%时的一一包覆量为678.4。继续增加铁氧体包覆量会进步降低有效磁导率,但进步降低损耗的效果不明显。°°2、铁氧体包覆量为6%,随着化学共沉淀反应温度从30C升到70C,饱和磁化强°270C768A?k70.4度和有效磁导率呈上升趋
6、势,在均达到最高值,分别为./g和。反°应温度高于70C,两者趋于平缓下降趋势。随着共沉淀反应温度的升高,功率损耗下°60C48.2W/k降,在时降到g,继续升高反应温度,损耗变化不大。3、采用水热法对FeSiAl粉末表面进行猛锋铁氧体包覆,铁氧体包覆量为6%。随=着pH值从7升高到口,有效磁导率先上升后下降,在pH10达到最高值68.9,pH在2,9 ̄11时复合磁粉的饱和磁化强度Ms达到67.8Am/kg,损耗下降到62.0W/kg。°°=4?、研究了水热反应温度对复合磁粉芯磁性能的影响。pHI0,分别在I20C220C,,下反应,随
7、着反应温度的升高饱和磁化强度Ms变化不明显,但基本呈下降趋势在I广东王业大学硕击学位论文°220C时制备的磁粉巧损耗最低,降到56.2W/kg。有效磁导率先上升而后趋于平缓的°°80 ̄200趋势CC时达到最高值73.0。,在I=5、研究了反应时间对猛巧铁氧体/FeSiAl复合磁粉磁性能的影响。在pH10,反°应温度为180C时,随着反应时间的延长,饱和磁化强度和有效磁导率上升,损耗下257,降,反应到化时损耗最低.0W/k。78.5Am/k,降到g此时的饱和磁化强度达到g,75.4。有效磁导率达到,继续延长反应时间,两者变
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