fesial磁粉芯的制备及性能研究

fesial磁粉芯的制备及性能研究

ID:33812084

大小:6.39 MB

页数:85页

时间:2019-03-01

fesial磁粉芯的制备及性能研究_第1页
fesial磁粉芯的制备及性能研究_第2页
fesial磁粉芯的制备及性能研究_第3页
fesial磁粉芯的制备及性能研究_第4页
fesial磁粉芯的制备及性能研究_第5页
资源描述:

《fesial磁粉芯的制备及性能研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、分类号:UDC:学校代号:11845密级:学号:2111102064广东工业大学硕士学位论文(工学硕士)FeSiAI磁粉芯的制备及性能研究李水泉指导教师姓名、职称:塑垂定副塾援学科(专业)或领域名称:邀电王堂皇回签电王堂学生所属学院:挝料量能遮堂瞳论文答辩日期:垄Q!垒生墨旦2鱼旦ADissertationSubmittedtoGuangdongUniversityofTechnologyfortheDegreeofMaster(MasterofEngineeringScience)Studyonpreparationandpropertyof

2、FeSiAlmagneticpowdercoresCandidate:LIShuiquanSupervisor:AssociateProf.HeYidingJune2014FacultyofMaterialandEnergyGuangdongUniversityofTechnologyGuangzhou,Guangdong,P.R.China,510006㈧拼㈣摘要铁硅铝磁粉芯软磁性能优异,性价比高,能够满足电子元器件实现微型化、高频化及多功能化的要求,在许多应用领域具有其它材料难以比拟的优势。本文研究了FeSiAl合金粉的表面处理工艺及磁粉芯

3、制备工艺,包括合金粉的球磨扁平化处理、氮化/磷化绝缘处理工艺.以及压制成型工艺。探讨了表面处理工艺、润滑剂含量、成型压力、退火温度等对FeSiAl磁粉芯性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(X】m)、振动样品磁强计(VSM)观测粉末的形貌、晶体结构和饱和磁化强度,利用动态磁滞回线测试装置测试磁粉芯的功率损耗,并采用扫描电子显微镜的X射线能量色散谱(EDS)分析氮化粉的成分,利用交流电阻测试仪测量阻抗,取其实部测得样品电阻,通过计算得出样品的电阻率。研究结果表明:1)对FeSiAl合金粉进行了球磨扁平化处理。球磨时间分别为20h

4、、40h和60h,球料质量比为12:1,经过60h球磨后粉末几乎完全扁平化。2)对FeSiAl合金粉进行了表面氮化处理。在1027℃温度条件下对球磨20h、40h和60h的FeS认l合金粉分别氮化了30min、50min、70min、90min和110min,发现氮化90min时磁粉的饱和磁化强度略有下降,仍达到77.53A·m2瓜g,用该条件下所处理的FeSiAl合金粉制备出来的磁粉芯在100kHz/300mT测试条件下功率损耗最小,为58.18W/kg。当氮化时间延长到110min时,磁性能显著下降,饱和磁化强度降低到68.23A.m2/k

5、g。3)对FeSiAI合金粉进行了表面磷化处理。室温条件下采用体积百分比为2%、4%、6%和8%的磷化液对球磨20h、40h和60h的FeSiAl合金粉磷化了15min。结果表明,磷化后合金粉的饱和磁化强度随磷化液体积百分比的增加而减小,所制备磁粉芯的功率损耗先减小,后保持不变。当磷化液体积百分比为6%时,磷化处理的磁粉饱和磁化强度为68.91A·m2瓜g,所制备磁粉芯在100kHz/300mT测试条件下功率损耗接近于最低,为98.24W/kg。4)研究了润滑剂质量分数对磁粉芯性能的影响,测试了不同质量分数润滑剂所制备磁粉芯的功率损耗、有效磁导

6、率和品质因数。结果表明,随着润滑剂质量分数的增加,磁粉芯的功率损耗和有效磁导率减小,品质因数增大。当润滑剂质量分数为0.8Ⅲ.%时样品的磁性能最好。广东工业大学硕士学位论文5)采用了FeSiAI氮化粉与未经表面处理的球磨粉混合制备磁粉芯,测试了混合粉的饱和磁化强度以及所制备磁粉芯的功率损耗、有效磁导率和品质因数。结果表明,当氮化粉的质量占总质量的60%时,混合粉的饱和磁化强度为87.25A·m2/l(g,所制备磁粉芯在100kHz/300mT测试条件下功率损耗接近于最低,为69.12W/kg。6)探讨了成型压力对磁粉芯性能的影响,测试了不同压力

7、条件下磁粉芯的功率损耗、有效磁导率、品质因数。结果表明,随着压力的增加,磁粉芯的功率损耗先减小后增大,有效磁导率一直增大,品质因数先增大后减小。当磁粉芯的成型压力为2000]VIPa时样品的磁性能最好,磁粉芯的功率损耗最低、品质因数最大。7)研究了退火工艺对磁粉芯性能的影响,测试了经不同温度退火处理的磁粉芯的功率损耗、有效磁导率和品质因数。结果表明,随着退火温度的升高,磁粉芯的功率损耗先减小后变大,有效磁导率和品质因数先增大后减小。当退火温度为660℃/690℃、保温1h样品的磁性能最好,磁粉芯的功率损耗最小、有效磁导率和品质因数最大。关键词:

8、FeSiAl磁粉芯;氮化/磷化;饱和磁化强度;功率损耗;品质因数AbstractPossessingexcellentsoftmagneticprop

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。