滑模工艺在水泥厂储存仓施工过程中的应用_张凤兰

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1、路桥与建筑露天采矿技术2013年第7期·101·滑模工艺在水泥厂储存仓施工过程中的应用张凤兰（抚顺矿业集团有限责任公司东露天矿，辽宁抚顺113004）摘要：以抚矿胜利水泥厂的“熟料及混合材储存工程”为例介绍了滑模工艺的施工方法。该工艺不但节约模板，节省劳动力，且大大加快了施工进度，同时还保证工程质量，取得良好的经济效益。关键词：滑膜工艺；储存仓；应用中图分类号：TU278文献标识码：B文章编号：1671－9816（2013）07－0101－031工程概况平钢筋在绑扎前先制作成符合设计要求的圆弧筋，6m

2、长为宜，过长会影响施工速度。当遇有预埋件时，该项工程为三连体等截面储存仓，内直径为12在钢筋绑扎后将预埋铁件用电焊固定位置，木件采m，壁厚250mm，筒高30m，为钢筋砼结构。设计图用绑扎就位，但所有预埋件和钢筋固定后的位置不要求滑模施工。为了满足设计要求和仓体特点经研能影响滑升模板的运行。究决定采用了滑模施工工艺。5）模板就位、拼装加固。在首模钢筋绑扎好，预2施工方法埋件固定完，检查合格后，将模板按线就位；用U型卡子及M12螺栓连接，模板安装成上口小，下口大，该工程采用液压滑升模板的施工方法。模板采

3、上口断面要小于设计6mm，下口要大于2mm，然后用大型钢模板，液压提升设备为GYD-35滚珠式千与圆圈固定用双瓜钩将模板与围圈钩牢，并用顶紧斤顶，提升架为开字型提升架，操作平台为格构式3螺栓调节上下口断面尺寸。层、组合骨架平台。6）首模滑升准备。模板加固检查合格后，进行滑1）施工工艺。施工准备—安装操作平台—首模升前准备，接通油路，进行管路的充油和排气工作，钢筋绑扎及预埋件—模板就位拼装加固—首模滑升2然后进行总试压。加压到10MPa/m，做5~6个循准备—砼的浇筑—正常滑升。环，再对全部油及千斤顶作

4、详细检查，总试压合格后2）施工准备。在仓体底板已施工完的基础上已穿入承杆，最后进行隐蔽验收检查，合格后浇注砼。办完基础分布工程的验收手续，放完模板安装线，每在砼分层浇筑到模板高度三分之二时，将模板提升仓筒的中心控制线，滑升设备用的液压控制台，千斤1~2个行程，观察液压系统和滑升模板系统工作情顶已检验完，液压胶管已打压实验合格（12MPa）。2况，如异常当第一层砼达到0.1~0.3N/mm时进行3）安装操作平台。安装操作平台前先绑扎安装正常滑升。操作平台的脚手架，架体要求低于平台安装标高7）砼的浇筑。在

5、砼灌筑之前，做试配工作，要求100mm，然后在脚手架上安装操作平台。首先在脚水泥采用经现场监理工程师同意在大窑硅酸盐水手架上放好内加固圈，按仓中找好位置后，将格构等泥，砼采用集中预拌商品砼，搅拌地点在平山建材杆放在找好位置与加固圈联接紧固，全部组装完后，厂，砼坍落度控制在5~7cm，砼搅拌要加入缓凝型安装提升开字架，找操作平台中心，将中心精确找正外加剂，使砼凝固时间有所控制，具体渗量同时间确后安装千斤顶及液压系统。定。砼用吊灰斗将砼先倒入灰盘子内，用翻锹法入模，4）首模钢筋绑扎及预埋件。仓壁的竖向钢筋

6、施但吊斗容积不大于0.5m3，砼要分层浇注，分层振工长度以4.5m为宜，搭接位置按设计要求设置。水捣，每次分层高度为250~300mm，并使砼交替改变2收稿日期：2013-01-31浇筑顺序，砼出模强度易控制在0.1～0.3N/mm，且2作者简介：张凤兰（1966-），女，工程师，1988年毕业于抚不大于1.0N/mm，砼出模后及时修补并将表面压光。2矿工学院，现任抚顺矿业集团东露天矿工程计划科科长，从事8）正常提升。当第一层砼达到0.1～0.3N/mm建筑、绿化方面的工作。时转入正常滑升状态，此时，

7、砼的灌筑与绑扎钢筋，·102·露天采矿技术2013年第7期路桥与建筑提升模板等工序之间交替进行，紧密衔接。正常滑升6m×6m塔架，绑之字形马道；每缓步平台高差不时，两次提升的时间间隔，一般不宜超过1.5h。掌握大于6m，整个马道用密目防护网封闭。塔身每10m好浇筑时的温度，在气温较高时，应增加1～2次中与仓内壁拉结一道。平台设一垂直吊梯以备人梯与间提升，中间提升的高度为1～2个千斤顶行程，提操作台临时上下。升时所有千斤顶应充分的进油、排油。提升过程中如11）提升平台的水平控制及仓体垂直度的控制。出现油

8、压增至正常滑升油压值的1.2倍，尚不能使提升平台的水平控制主要是由限位调平器控制，其全部千斤顶升起时，应停止提升操作，立即检查原操作方法如下：因，及时进行处理。滑升过程中，操作平台应保持水在开始滑升前用水准仪对整个千斤顶的高低测平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm，相邻两个量、校平，并在各支承杆上以明现的标志（红色三角）提升架上千斤顶的升差不得大于20mm。划出水平线，然后用等杆尺每300mm给出一个标9）提升系统的油路布置及承重杆。提升系统的志，限位