洗脱苯应急预案

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1、洗脱苯岗位应急预案一、概况洗脱苯岗位在生产过程中可能出现的紧急情况包括：突然停电、突然停水、突然停蒸汽、突然停燃料煤气、突然停仪表空气、粗苯的泄漏着火和爆炸。二、紧急情况预案1．突然停电1.1立即关闭管式加热炉煤气进口阀门，停止管式加热炉加热，打开蒸汽吹扫。1.2关闭再生器加油阀，关闭再生器、脱苯塔的直接蒸汽，关闭各冷却器冷却水进口阀门，停止苯回流泵。1.3注意检查各油槽的液位，防止跑油，做好停电期间的记录。1.4与调度及相关部门联系，了解停电原因和停电时间长短。如果是短时间停电，做好来电生产的准备；如果是长时间停电，应请示领导按照规定处理。2．突然停水2.1将管式加热炉的火关小，并且关小

2、蒸汽的流量。2.2当富油温度降到110℃～120℃时，关闭贫富油泵，调节回流泵的流量。2.3注意检查各油槽的液位，防止跑油，做好停水期间的记录。2.4与调度及相关部门联系，了解停水原因和停水时间长短。如果是短时间停水，做好来水后生产的准备；如果是长时间停水，应请示领导按照规定处理。3.突然停蒸汽3.1立即关闭粗苯冷凝冷却器制冷水进口阀门，停止回流泵，将管式加热炉火关至最小。3.2当富油温度降到110℃～120℃时停止各循环泵。3.3关闭再生器、脱苯塔直接蒸汽阀门，关闭再生器进油阀门。3.4注意检查各油槽的液位，防止跑油，做好停蒸汽期间的记录。3.5与调度及相关部门联系，了解停汽原因和停汽时

3、间长短。如果是短时间停汽，做好来蒸汽后生产的准备；如果是长时间停汽，应请示领导按照规定处理。4.突然停燃料煤气4.1立即打开管式加热炉的清扫蒸汽阀门，关闭管式加热炉煤气主阀门和各分阀门。4.2当富油温度降到110℃～120℃时停止各循环泵。4.2关闭再生器加油阀，关闭再生器、脱苯塔的直接蒸汽，关闭各冷却器冷却水进口阀门，停止苯回流泵。4.3注意检查各油槽的液位，防止跑油，做好停煤气期间的记录。4.4与调度及相关部门联系，了解停煤气原因和停煤气时间长短。如果是短时间停煤气，做好来电生产的准备；如果是长时间停煤气，应请示领导按照规定处理。5.突然停仪表空气5.1将阀门自动调节改为手动调节，注意

4、各处技术指标，随时调节阀门。5.2与调度及相关部门联系，了解停仪表空气原因和时间长短。6．粗苯的泄漏着火和爆炸6.1粗苯泄漏粗苯贮罐泄漏时，由车间专业技术人员及公司义务消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场。首先察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场，其次切断火源、泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液体收集在密闭容器内，同时判断粗苯泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软水塞、橡皮塞粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收残液，也可

5、以用不燃性分散剂制成乳液涮洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：在消防堤内，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。同时判断粗苯泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作就绪后，立即用堵漏材料堵漏。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。6.2粗苯着火粗苯贮罐发生着火时，由车间专业技术人员及公司义务消防队员穿戴好防护用品后进入现场，首先察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场，其次切断泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量着火：立即

6、组织消防队采用灭火器灭火，并用水龙带向储罐喷洒大量清水让其冷却，灭火后，确认不再复燃，立即采取小量泄漏处理方法处理。大量着火：立即组织消防队采用灭火器灭火，并用水龙带向储罐喷洒大量清水，让其冷却，灭火后，确认不复燃立即采取大量泄漏处理方法处理。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开、罐体发生变色、罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。6.3粗苯爆炸粗苯贮罐发生爆炸后，由车间专业技术人员及公司义务消防队员做好防护后进入现场，首先察看现场有无中毒

7、、受伤人员，若有人员中毒、受伤，应以最快速度将中毒、受伤者脱离现场，其次切断泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。