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1、。,,,落和模具拉伤这种金属的转移即粘着层的积累因被加工材料不同而异特别是不。锈钢及钦合金钢等出现此种情况较多图15,模具与被加工金属材料之间的摩,如果继续使用粘附有金属材料的模具擦力会增大,。,使加工极限降低而且会使加工件的表面伤痕增大因此润滑剂的作用就是要使此种,以延。情况出现减缓长模具使用寿命根据模具表面附着被加工材料的金属转移量(粘着层)可以说明此处润滑状态的好,。,坏用它来评定润滑剂的性能在模具表面上附着被加工金属材料少则表示两者之间金。,,属接触少在完全流体润滑情况下模具表面与被加工材料面存在有润滑剂使两者
2、隔,。,开使模具表面不存在有被加工材料的金属转移因此以模具粘着的被加工材料的金。属转移量可以表示润滑的效果(未完待续)薄壁无缝钢管在平锻机上徽粗东莞市电风扇总厂刘世昌无缝钢管由于它的比刚度远远大于实心圆钢而获得材料的最大经济效果,所以在工业、、上一些要求重量轻的运输机械上(如飞机汽车拖拉机等)有些零件往往是在无缝钢管一端或两端要焊接铰链接头。由于薄壁无缝钢*(一一6/D<一L/一D)命六10,为了获得好的焊接工艺和焊接强度,)与铰链接头头部要焊接所以在无缝钢管端部。,,将壁厚加厚为了达到这个目的如果有旋转锻造机那就是最
3、理想的加工设备否则可。,、以利用平锻机把无缝钢管端部壁厚加厚为了获得优质的锻件现就管子加热模具设、、。计工夹具设计锻造时的润滑等加以讨论、一管的加热。管的加热质量直接影响管的嫩粗质量我们曾试验过用水套式的局部冷却的方法限。,,制加热管端的长度(如图16所示)经试验由于水套局部冷却造成管端温度较低也。,,,。不均匀加热时l’of长氧化皮多锻造变形抗力不均因此成品率低后来根据电感应高五护农丢一出水看加热管入水管一图16,、加热的优越性采用对钢穿透力较好加热速度又快的中频感应加热装置(2500赫,,。,芝)这样大大地改善加热
4、条件管端傲粗质量显著提高为了初步选定电感应功率。可作如下的计算加热到120。℃~1250℃一公斤钢的热量o.16Q、X(1200~12500)千卡/公斤:在不考虑热损失时要求的功率Z、‘子尹J·秘和即0P理二G△P式中G金属重量(公斤)/△P—单位功率(千瓦/公斤)/—_6OQ/△P120//864T6O门厂,口厂一尸l产/JT时间(分钟)「二泣勺2气二)l.lr{—,亦可利0f020必6090120在初步计算时可暂时估计一个值。己(厘米)用图17查到图17是用感应加热法作坯料的深,透加热时最短时间与坯料直径的关系电流
5、频图17。率为2500赫芝:。注管子壁厚相当圆毛坯的半径,,。,为了管子加热均匀应该使管子加热到锻造温度后保温一段时间因此实际所用的加热时间比查表法所得的时间长。二、模具设计(i)设计模具时注意事项.,,1由于计算变形金属体积时不精确加热时氧化皮的假定不准确在锻造时管子。,和后挡板受力后变形的复杂性以前一般资料介绍傲粗是采用无毛边模锻但由于实际,。:存在以上的计算不准确为了有利于锻造的成形所以采用有纵向毛边的徽粗(注纵向毛边每次锹粗后用砂轮切割,阴谈后种板机割去)但纵向毛边厚度不/一一二_______.__、_,,刽向
6、毛边二二能大要适合设计时以采用公产/单边毛边厚度o.Zmm为好。{{}!众i.二二二二-’一一2.冲头!一一一—一嘴‘L(阳模)设计时l…,耳梦早耳车为了保证变形的有利条件必冬须使阳模的导向长度坛大于变‘形B,腔I的长度这样才能保证冲头/金属变形顺利进行,同时亦保户证锻件傲粗部分及管子轴线同瘩。心度好图18.3如果不是采用,,感应加热在计算金属的损耗时要根据具体加热方法订出金属加热的损耗百分比。感应加热可采用氧化皮的厚度0.lmm左右。·,‘在设计徽粗工,步时由于型二长度与管壁厚度之比很大所以在选择管壁午,·。增大系数
7、时应该。=<12上I.5根据管子的长度大小必须用欧拉压杆稳定计算原理,校核在管子傲粗时是否会。,。不稳定如果存在不稳定则必须采用辅助加强块防止墩粗时管的弯曲变形一Z:KqEI压杆的临界力P(2(尽l)K闷lP一一稳定临界力林—杆件长度折算系数,取协二2忍E一弹性模数一I一一惯性矩(2)模具材料的选择。,,由于锹粗管子时阳模与高温金属接触阳模在高温高压下与热金属摩擦因此对,。模具材料提出更高的要求阳模材料必须具有很好的红硬性和高的耐磨性根据模具Zo,Z.钢3CrWV钢在70℃以下时有很好的红硬性和耐磨性所以阳模应采用3C
8、rWV。,。模具钢阴模与变形金属的摩擦力比阳模小些故可采用5CrNIM作为阴模模具材。料、三润滑剂的选择由,。于阳模和阴模在高温高压下工作因而对傲粗的润滑提出更高的要求润滑剂必。Z,须承受高压有减摩与热稳定性根据二硫化钥润滑剂抗压能力2800kg/cm化学安定,,所以在管子傲粗时采用二硫化钥润滑剂收性强在一定限度内负载越大摩擦系数
