原位聚合沉积制备高质量透明导电聚苯胺(PANI)薄膜

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时间:2019-05-25

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1、原位聚合沉积制备高质量透明导电聚苯胺(PANI)薄膜陶雪钰陈骁王晓磊王丹魏琦吴其晔教育部橡塑工程重点实验室,青岛科技大学,青岛266042关键词:原位聚合沉积,导电聚苯胺膜,聚乙烯吡咯烷酮,十八烷基三氯硅烷1引言导电聚苯胺(PANI)结构多样化,耐高温及抗氧化性能良好,导电性能优良并且在空气中稳定,但聚苯胺为共轭的刚性链结构,不溶不熔,限制了其加工应用。制备PANI薄膜是改善其加工性的有效途径之一。许多基体浸入含有氧化剂的苯胺酸性溶液后,在其表面会自发地沉积PANI薄膜;即原位聚合(in-situ[1]polymerization)沉积涂膜技术。该方法既可改善导电聚

2、苯胺的加工性,又易工业化。透明导电PANI薄膜具有优异的电学和光学性能,在光电器件及微电子器件方面具有潜在的应用前景。但实验证明沉淀聚合体系中所得PANI薄膜表面形[2][3]貌粗糙,主要由水相中直接生成的PANI颗粒形状不规则、排列疏松所致;[4]加入稳定剂可以降低表面粗糙度。国外文献报道了苯胺分散聚合体系玻璃表面PANI膜的生长,并讨论了薄膜与溶液中同时生成的胶体粒子之间的关系。本文主要以水溶性高分子聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为稳定剂,玻璃为基体,在苯胺的分散聚合中原位沉积高质量(表面光滑,膜厚可控,电导率可调)透明导电PANI薄膜,研究了薄膜质量的影响因素。2实

3、验部分采用0.05M~0.4M的苯胺(An)与0.0625M~0.5M的过硫酸胺(APS)氧化,苯胺与过硫酸胺的摩尔比为1:1.25,并加入1wt%的PVP水溶液,将仔细清洗过的玻璃片放入反应容器,于冰水混合浴中进行电磁搅拌。在不同反应时间取出玻璃基片,用1MHCl冲洗,然后浸入0.2M的苯胺盐酸溶液中,使聚苯胺由全氧化态转变为中间氧化态。30min后,用1MHCl冲洗,浸泡30min,取出后自然晾干,即可制得绿色透明导电PANI薄膜。3结果与讨论3.1苯胺(An)单体浓度对PANI膜厚的影响固定反应中苯胺与过硫酸胺的摩尔比,PANI膜厚随苯胺浓度的增大而增大(Fi

4、g.1)。这是因为升高苯胺浓度,产生的苯胺阳离子自由基增多,其吸附在玻1璃表面的机会变大,且聚合得到的PANI分子量增大,从而得到较厚的PANI膜。但苯胺浓度增大,聚合成膜速率加快,造成PANI膜表观质量下降;苯胺浓度过低,所得PANI膜较薄且不均匀。实验结果表明,体系中稳定剂PVP用量为1wt%时,0.2M苯胺浓度是制备高质量PANI膜的最佳单体浓度。在上述条件下得到的PANI薄膜厚度为65nm时,在400-800nm透光窗口内,其透光率可达80%。140120mn100/ses80knic60hT40200.000.050.100.150.200.250.300

5、.350.400.45Anconcentration/MFig.1TheeffectofAnconcentrationonthethicknessofPANIfilms3.2稳定剂PVP浓度对PANI薄膜电导率的影响Fig.2TherelationbetweenPVPconcentrationandconductivityofthefilm图2为在苯胺浓度0.2M的分散聚合体系,采用不同浓度稳定剂PVP得到的PANI薄膜电导率。从图中可看出,随PVP浓度增大,PANI薄膜电导率降低。这是因为随PVP浓度增大,PANI膜表面吸附的PANI/PVP胶体粒子增多,PVP是

6、不导电高分子。因此,PVP用量减少,PANI薄膜电导率增大。当体系中PVP-1浓度为0.125wt%时,PANI膜电导率可达5.0S·cm。23.3基体表面性质对PANI薄膜形貌的影响同一玻璃基片,部分采用十八烷基三氯硅烷(OTS)处理,部分只清洗干净,在同一聚合体系中沉积PANI薄膜,其形貌如图3(A)和图3(B)所示。可以看到基体表面性质与膜的微观形貌有很大关系。相同沉积时间(8min),亲水表面的薄膜由排列松散的椭球状颗粒构成,粒子间存在空隙(Fig.3B),粒子大小为100-120nm;经OTS处理后,疏水表面的薄膜由连续致密的米粒状颗粒组成,粒子之间堆积得

7、更加紧密,形成连续的整体,膜光滑致密(Fig.3A),构成PANI膜的粒子尺寸大小为20-40nm。由此可见OTS憎水处理的基体可以到表观质量更好厚度更均一的PANI薄膜。从图还可看出,反应时间相同,基体表面的覆盖程度不同,这也说明经OTS处理的憎水表面PANI膜的沉积速率高于亲水表面膜的沉积速率。100nmABFig.3A:Hydrophobicsubstratesurface;B:Hydrophilicsubstratesurface.4.结论1.采用苯胺的分散聚合体系,通过原位聚合沉积技术,在玻璃表面制备了高质量的透明导电PANI薄膜;稳定剂PVP的加入明

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