注塑经常产生黑点的原因

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1、注塑经常产生黑点的原因1．原材料中是否有异常，塑胶颗粒是否有黑点。2．原材料在螺杆中滞留时间是否过长，导致劣化分解。3．螺杆是否损伤，原材料残留在损伤处长期间高温导致劣化。4．切换原材料的时候，是否有原黑色材料残留5．环境因素，车间是否粉尘较多6．烘料设备是否长期未清洁如果是螺杆中产生的黑点，推荐个材料给大家：Z-Clean管洁是一种针对各种塑胶加工机器之高度工程化的清洁剂，由多年来致力于发展各种不同的聚合物，拥有丰富经验与高度技术的日本JNC株式会社所开发完成。“管洁”提供优异的清洁成效，在现今需要高度技能及效率的竞争环境下，为塑料加工机器的众多需求提供最佳的解决方案。 厦门太松进出

2、口贸易有限公司太松实业（深圳）有限公司联系人：黎正亮市场部经理联系电话：1390600995213603060921邮箱：Li5277@163.com主要特点：高清洁力－透过管洁产生的侵透和膨胀的作用，因此针对清洁螺杆、料管、料管头、甚至模具，都能达到绝佳的清洗效果。使用方便－管洁呈颗粒状，可随时装进漏斗后使用，使用方式相当简单方便。效果绝佳－仅需要少量的管洁便能达到高度清洁效果，不仅能节约时间，更能节省成本。使用温度广泛－管洁使用温度从140－350度均可使用，不需要修改设定就能达到最佳效果。各种热可塑性树脂均可使用－管洁适用于清洁PP,PE,PS,ABS,PVC,PA,PC,PPO

3、,PPS,LCP,HT尼龙等等，清洁后不留任何残余物。各种塑料机械均可使用－管洁适用于各种注塑机（热流道系统）、吹塑机和挤出机等无须取下料管头、模具或过滤网－每一种规格的管洁在其使用温度下，界具有其对应的粘度，使管洁能轻易的流经料管头，模具，甚至高于200目的滤网。不损伤机器－管洁没有磨蚀性，即使重复使用也不会损害料管、螺杆、料管头及其模具。不产生臭气或烟雾－管洁在适当温度下具有高度的热安定性，因此不会释放臭味和烟雾安全无毒－配方不含害物质，符合环保要求REACH73项（第6版）在停机时仍可有效运作－可以作为保养料管使用 规格型号：通用级   A1 适用PE、PP高温级   S29适用

4、PA、PPA、PPS、LCP高性能级 S60适用PMMA、PC、ABS、POM，PBT、PA、PPO，可用于热流道模具挤出专用 S28适用PP、HDPE、PET、PBT、ABS、PMMA、PC、PPO等挤出产品低温级    E3001适用PVC、EVOH、TPE、PU、LLDPE、LDPE，可用于热流道模具低温级   E2002B适用EVA，可用于热流道模具挤出低温 E1001适用PE,PP，可用于热流道模具 使用量：注塑锁模力（吨）80200350650 1300使用量（KG）0.4-0.81.0-2.01.5-2.52.0-4.04.0-8.0挤出螺杆直径mm40659012015

5、0使用量1-35-1010-2025-4050-80 附S60案例分析如下： 切换材料时使用Z-CleanS60和直接使用PP的综合对比  清洗项目：原使用ABS（黑色）现切换到PP（本色）注塑机台：650吨射出成形机成形温度：240℃清洗剂： 使用Z-CleanS60 VS直接用PP清洗清洗结果：如下 使用Z-clean清洗，后用PP清出Z-Clean的照片 使用PP直接清洗的照片 方案一Z-CleanS60清洗方案二 PP直接清洗清洗剂使用量（射口）6无PP本色使用量（射口）554合计（射口）1154清洗时间分钟11分钟54分钟使用量kg 1.4kg/单位射口11*1.4kg=15

6、.4kgS60:8.4kg/pp:7kg54*1.4kg=75.6kg 综合成本分析如下：使用Z-Clean S60等级的情况下直接使用PP清洗的情况下Z-clean使用量：8.4kg*900日元/kg=7560日元后续PP使用量：7kg*200日元/kg=1400日元合计8960日元PP树脂使用量：75.6kg*200日元/kg=15120日元合计15120日元清洗时间的上的费用成本 清洗时间上的成本机械费用2500日元/小时即41.67日元/分钟人工费3000日元/小时*1人即50日元/分钟*1人11分钟×41.67日元/分钟=458日元11分钟×50日元/分钟=550日元    

7、                    合计1008日元清洗时间上成本机械费用2500日元/小时即41.67日元/分钟人工费3000日元/小时*1人即50日元/分钟*1人54分钟x41.67日元/分钟=2250日元54分钟x50日元/分钟=2700日元                       合计：4950日元            清洗结束后因未清洗干净所产生的不良品清洗后产生不良品为0