资源描述：
《棒材步进式冷床撞齿条原因分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、TotalNo.156冶金设备总第156期April2006METALLURGICALEQUIPMENT2006年4月第2期·现场经验·棒材步进式冷床撞齿条原因分析1①1122程知松韩守梅徐言东薛辉司水山(1:北京科技大学北京100083;2:河南信阳钢铁公司信阳464000)摘要对国内某厂新建的步进式棒材冷床结构进行了简要介绍,并对轧制速度16m/s情况下轧件头部撞击动齿条原因作了详细分析,认为动台面运转周期长是主要原因,同时提出了解决方案。关键词棒材步进式冷床撞齿条中图分类号TG333.3文献标识码BReasonAnalysisofStrikingMovingGearRackfo
2、rBarWalkingBeamCoolingBed11122ChengZhisongHanShoumeiXuYandongXueHuiSiShuishan(1:UniversityofScienceandTechnologyBeijing;2:HenanXingyangIronandSteelCompany)ABSTRACTAnew-madewalkingbeamcoolingbedstructureisintroduced,thereasonwhytherollingstockheadstrikesmovingbeamunderrollingspeed16m/sisspecific
3、allyanalyzed,itisthoughtthatthemainreasonislongerrunningcycletimeinmovingbeam,andthesolutionschemeisputforward.KEYWORDSBarWalkingbeamcoolingbedStrikingmovingbeam1引言由于升降裙板具有中位制动而受到较多应用,但目前,国内棒材冷床几乎都是步进式冷床,其结构复杂,投资较大。动台面驱动方式有直流根据轧机产量不同、轧制速度不同,冷床的床体电机和交流电机两种驱动型式。本文就刚投产尺寸和动作周期也不同,除冷床床面(动台面)结的适合轧件速度
4、16m/s的拨入瓣式冷床调试出构型式基本相同外,冷床上料拨入装置结构型现的问题进行分析,并提出改进措施。式、驱动方式及动台面驱动方式都不尽相同。就2故障原因轧件上冷床方式而言,存在两种方式,一是辊道信阳钢铁公司投产的年产40万吨棒材生产加拨入装置制动,一是夹尾器制动加引料管,其线使用的步进式冷床上料拨入型式为拨入瓣式,中后一种方式由于影响成品表面质量,应用较床面尺寸为84×8.4m,拨入瓣长度为120m,有3少。前一种方式的拨入装置也经历了几代发展,台交流电机驱动,机械和电气同步,电机启停工早期有拉杆翻板式和升降拨入瓣式,拉杆翻板式作制。动台面有2台交流电机驱动,机械和电气只适合速度
5、<10m/s,且易划伤成品表面,现已淘同步,电机启停工作制。如图1所示。设计拨入汰。升降拨入瓣式由于其结构简单、实用,曾经周期为2.5s,床面动作周期为2.8s,轧件制动主被广泛推广。近期通过引进出现了升降裙板热,要靠轧件与拨入瓣之间及轧件与固定齿板之间①作者简介:程知松,1967年出生,毕业于北京科技大学,副研究员,长期从事小型棒、线材生产线设计与研究—77—总第156期冶金设备2006年4月第2期的摩擦力。当成品速度为16m/s时,经常出现轧了,原始位置漂移,抱闸调紧了,启动慢,动作周件头部撞齿条现象,此类冷床70×6.5m用于成期长。现场实测,冷床拨入周期为2.8s,床面动品速
6、度12m/s时未出现这种现象,在首钢300小作周期为3.2～3.8s。拨入比较稳定,关键在于型厂及包钢小型厂120×12m冷床上(成品速度床面。正常生产情况下,床面动作和拨入是匹配为16m/s)也没有这种现象。经过现场反复调试的,动台面启动信号是由拨入瓣启动信号经PLC及分析,发现设计上考虑不周,主要原因在动作延时触发的,延时时间经反复修改最后定为3.3s,周期。老式设计YZR交流电机制动都是采用电此值为临界点,还要配合好抱闸松紧程度和动齿磁制动器或液力制动器,对于负荷比较大的机条初始位置,调整难度非常大,经常漂移,给生产构,这种靠机械摩擦制动就很不稳定,抱闸调松带来麻烦。图1步进式
7、棒材冷床示意图a———平面布置b———输入侧结构1—升降拨入瓣;2—固定齿板;3—动齿条;4—静齿条;5—输入辊道;6—拨入瓣驱动电机;7—动台面驱动电机调试过程中发现,轧件撞齿条存在两种现通过反复调试及分析,一致认为造成撞齿条象,一是床面动作周期变长了(由于抱闸紧或电的根本原因是动台面动作周期过长,而对于120m机降电流启动造成启动慢等原因),第一根钢过宽的冷床,由于上冷床的轧件较长,前后两根轧来正常,紧接着第二根过来,由于动齿条还没完件的间隔时间较长,
