硫含量高对丙烯精制系统的影响和对策

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1、石油化工116PETRO(一』任MICALTECHNOLOGY2003年第32卷增刊硫含量高对丙烯精制系统的影响和对策都宝珍‘，邹余敏“(1中国石油哈尔滨石化分公司，黑龙江哈尔滨150056:2.中国石化茂名石化乙烯工业公司。广东茂名525000)「摘要]丙烯中硫含量高会缩短COs水解剂与脱硫剂使用周期，催化剂失活快，同时会消耗脱砷剂中的活性组分氧化铜。不仅影响了产品丙烯的出厂而且会增加丙烯精制系统的生产成本。对国产常温Zn0脱硫剂及(os水解剂使用情况进行了实验。通过分析丙烯硫含量高对丙烯精制系统的影响及对策得知，在液态烃脱硫和气分装置生产丙烯两道工序上要保证丙烯中硫含量尽量低，这对丙

2、烯精制的生产很有必要。【关镇词」丙烯精制;脱硫剂;硫含量「中圈分类粤1TO221.212「文故标识lalA哈尔滨石化分公司丙烯精制系统于1999年9COs水解剂的反应机理月投用，设计年处理量70kt/a,COS水解塔和ZnOCOS+峡O-2H2S+COz脱硫塔串联使用。在丙烯精制系统上选用了齐鲁迅CS1十叹0"2峡S十C02达公司生产的国产常温ZnO脱硫剂及COs水解ZnO脱硫剂的反应机理剂。使用两年来共处理丙烯57kt/ao2001年10月H,S+ZnO-ZnS+HO12日以前脱硫塔脱前总硫0.5mg/m3，脱后总硫2内烯脱硫剂及COs水解剂的数量及规格0.3mg/m302001年10

3、月12日由于原料丙烯硫含型号量提高，平均达13mg/m3，最高达27.4mg/m'.COs水解塔和ZnO脱硫塔脱硫效果开始变差，催化T-503AB采用齐鲁迅达公司生产的国产常剂失效，并影响了脱砷剂的有效成分氧化铜。由于温ZnO脱硫剂及COs水解剂。设计丙烯脱硫剂及及时更换，并采取了降低气分装置原料总硫和降低COs水解剂的数量及规格型号包括下列几种。气分装置丙烯总硫等措施很好地解决了生产上的实2.1国产氛化锌常温脱硫催化剂(T一503B用)际问题性能要求:ZnO质量分数)80%,05x5一10mm柱状颗粒。堆密度850一1100kg/m3，比表面积1丙烯精制系统脱硫流程、脱硫原理简介X80

4、.2/g，穿透硫容(30'C)>-10%。脱后总硫质哈尔滨石化分公司丙烯精制系统设计年处理量量分数小于5x10一7。填装数量9m3(9.0t).为70kt/a。系统所用的国产常温ZnO脱硫剂及2.2脱COs用催化剂(T503一A用)COs水解剂设计脱前总硫5mg/m3、脱后总硫1名称:国产常温COs水解催化剂。性能要求:mg/m3以下、COs脱后含量0.03mg/m3以下。催A1Z03质量分数>80%。外型尺寸妇-4mm白色化剂使用周期1一2a。催化剂设计使用条件为温度球形。堆密度700一850kg/m3，比表面积大于20030℃、压力2.2MPao时奄。COs转化率大于90%(30IC

5、)，要求出COS1.1脱硫流程小于2.0x10一s填装数量9m3(7.60t).气分装置来的丙烯先经丙烯干燥塔脱水，再经2.3垫层用情性权化铝资球汽提塔脱C。与CO:等轻组分，再经过COs脱除塔性能要求:A1203和Si02的质量分数)92%，耐脱COs及ZnO脱硫塔脱硫，然后经脱水塔脱除脱温度)1300℃，硬度(莫氏))6.5，吸水率(1%a硫过程中产生的微量水，最后由国产T9801脱砷剂堆密度2300-2800kg/m3。技术要求为JB/T0597脱除丙烯中的AsH3。在使用过程中COs水解塔和一87。外型尺寸$6mm(白色)。装填数量0.8m3ZnO脱硫塔是串联运行，COs水解塔在

6、前，ZnO脱(2.20.硫塔在后。1.2脱硫原理硫对丙烯聚合影响很大，该公司ZnO脱硫剂及〔作者简介1郴宝珍(19“一)女黑龙江省哈尔滨市人、大学，工程COs水解剂的反应机理如下:师，电话0451一5606197，电邮Lyx19918)hocmail.eom4目JI入甲止之增刊都宝珍等:硫含童高对丙烯精制系统的影响和对策117，﹄﹁人甲卜，日整好一个月时间。从硫分析上看，11月12日开污3国产常温ZnO脱硫剂及COs水解剂使用心甘始COs水解塔和ZnO脱硫塔脱硫效果开始变差，A情况及脱硫效果分析八1催化剂已经失效。13日及时更换了两种催化剂。3.1国产常通Zn0脱硫剂及COs水解剂的使用

7、国产常温Zn0脱硫剂及COs水解剂使用情况及脱情况硫效果见表1e丙烯精制系统的脱硫剂从1999年10月至10月12日至11月12日期间，经过脱硫塔前2001年11月12日使用了2a共处理丙烯57kt,10后取样分析发现ZnO脱硫剂及COs水解剂已经失月12日以前脱硫塔脱前总硫0.5mg/m3，脱后总硫活，但精制后硫含量仍然保持在0.3mg/m3，原因是0.3mg/m3。脱COs效果因分析条件不具备无法脱砷塔在脱硫，反应机理为CuO+