Cu含量对高铝锌合金组织和性能的影响

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1、铸造技术Vo1.31NO.11·1448·F0UNDRYTECHN0L0GYNOV.2O1OCu含量对高铝锌合金组织和性能的影响杨涤心,高存贞,,谢敬佩,王爱琴,王文炎(1.河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471003;2.河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,河南洛阳471003)摘要:Cu是高铝锌合金的主要强化元素之一,其在锌铝合金中具有一定的固溶度,当超过此固溶度时将以白色条状的£相析出,研究了Cu含量对高铝锌合金组织与性能的影响,结果表明:高铝锌合金中析出富铜相的Cu含量的临界点在1.0~2.0之间;在铜含

2、量较低的情况下,£相析出的数量少,尺寸小,合金在保持较小强度增幅下,伸长率增加,硬度基本保持不变;适当地提高铜含量,有利于细化锌铝合金的基体组织,提高致密度,减少缩孔缩松倾向。综合考虑各种因素的影响,对ZA27、ZA30等牌号的高铝锌合金,其铜含量的最佳范围可控书】在2.5~3.5。关键词:高铝锌合金,性能,金相组织,Cu中图分类号:TG146.13;TG113文献标识码:A文章编号:1000—8365(2010)11—1448—04EffectsOfCuOntheMicrostructureandPropertiesofZn.

3、AIAlloyYANGDi—xin,GAOCun—zhen一,XIEJing-pei,WANGAi—qin,WANGWen—yan(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HenanUniversityofScienceandTechnology,Luoyang471003,China;2.HenanKeyLaboratoryofAdvancedNon—ferrousMetals,Luoyang471003,China)Abstract:Cuisthemainstrengthening

4、elementofZn-AIalloywithacertaindegreeofsolidsolution,awhitestripE-phasewillprecipitatewhenCucontentexceedsthesolidsolutiondegree.TheefectOfCUcontentonthemIcrOstructureandpropertiesofZn—AIalIoywasstudiedinthispaper.Theresultshowsthat:thecriticalpointofE.phaseprecipita

5、tioniSbetween1.0%and2.0%ofCucontent;InthecaseoflOWCucontent,E-.phaseprecipitateslittleandinsmallsize,theextensionrateofalloyincreasesslowly,thehardnessremainedunchanged;Increasethecoppercontentsuitablywillrefinementthealloymatrix,improvedensityandreducethetendencyofs

6、hrinkage.Consideringvariousfactors,totheZA27,ZA30andotherhighaluminumzincbasedalloy,thecoppercontentshouldbecontrolledInthebestrangeof2.5%to3.5%.Keywords:Zn-AIalloy;Properties;Microstructure;Cu铸造锌铝合金具有优良的力学性能和机加工性布的脆弱相e相,降低合金的伸长率]。亦有研究认能,耐磨损,低能耗,无污染,在工程上获得了广泛的应为q]:锌铝

7、合金中Cu对性能的影响随不同Al含量用。曾先后出现了牌号为ZA27、ZA22、ZA12、ZA8、而变化。当铝含量为29~31时,2.5Cu是影响ZA30等一系列不同铝含量的锌铝合金,其作为减磨高铝锌合金伸长率高低的拐点,小于2。5Cu时伸长耐磨轴瓦材料显示了光明的前景_】]。铜是高铝锌合率随着Cu含量的增加而增加;大于2.5Cu后延伸金的主要强化元素之一,关于铜含量对锌合金性能的率随着Cu含量的增加而降低。其原因是在铜含量增影响的报道不尽一致。一般认为1.25Cu是高铝锌加的初期,析出的是极细微的金属间化合物e(CuZn)合金(

8、26~3OAI)最大固溶量,小于1.25Cu则相,可以细化合金组织,同时提高强度和伸长率;而当固溶强化不足;大于1.25Cu合金则出现沿晶界分铜含量超过某一限度时(例如2.5Cu),£相开始聚合长大,长大了的硬而脆的金属间化合物阻碍基体的收稿日期:2010—07

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