水冷螺杆机组的电气调试

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1、水冷螺杆机组的电气调试1、培训前声明：在各位富有服务经验的人员面前大谈调试，有些班门弄斧之嫌，如果讲得有不对之处，敬请指出，以利于本人的不断提高！2、水冷螺杆机组的电气调试准备：A、工具：万用表，0.4级精密压力表，长十字起，短一字起，活动扳手，套筒扳手，剥线钳，压线钳，线标，相关电气图纸，相关电气资料（材料清单、电气零部件说明书等），调试所需的表格；B、调试人员：如果需要上主电源，则需要两人共同完成（防止出现触电事故）；如果电气调试人员兼负有系统调试的职责，则要求调试人员身兼两能，否则需要系统工程师到厂协助。3、调试的步骤（机组组装

2、结束后的首次调试）：A、用万用表测量所有电源回路（开关及急停均处于通状态），不得有短路、断路现象；B、用万用表测量压缩机电机的三相绕组及三相绕组与外壳之间的绝缘电阻，不得小于2兆欧；C、用万用表测量星三角电路，不得有错线、错相(决不允许三个接触器接错、接反现象)；D、紧固所有线头；E、给两极空气开关（C65N）加临时AC380V电源；F、根据控制要求加装PLC程序；G、观察TD200或其它人机界面，如果显示报警，请依据报警指示查找故障点并消除（请参阅故障调试说明）；H、对机组进行点动、自动开机、自动关机的模拟操作；I、模拟结束后，如果

3、一切正常，则去除临时电源，连接主供电电源；J、水系统正常投入（水泵打开，调整冷却水流量，调整冷冻水流量）；K、机组点动，调整压缩机旋向（用扳手和套筒扳手），同时调整相序保护器，使之亮绿灯（用短一字起）；L、机组正常情况下自动运行，开机过程中根据系统状态调整膨胀阀过热度，根据客户的负荷要求合理设定出水目标温度，根据水温的变化合理设置增减载参数，将系统调整至最佳状态（设定参数要考虑过渡季节运行工况），合理整定压缩机电机热继电器，合理调整冰点开关、油压差开关的整定值。4、调试中的注意事项：A、在真空状态下切勿进行绝缘电阻的测量；B、调整电路

4、接线时，务必切断电源，并安排人在电源开关旁值守（防止误合闸）；C、观察旋向时一定要参考压力表，不要根据声音来判断。D、服务调试人员不得擅自更改原有设计电路，如果认为原电路有不合理之处，应及时反馈至设计人员做及时调整。