插装阀设计注意问题

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1、2004年第6期(第89期)佛山陶瓷二通插装阀方向油路设计中的几个问题冯长印‘王琳“曹瑞涛“(1北京工业大学机电学院1000222福建海源企业350002)众所周知，二通插装阀结构简单，具有高压、大流量、广一一一一，广一一一一，...响应快、液阻小、泄漏少、抗污染能力强、一阀多用、便于集.......‘..成、易于优化油路等许多优点，已广泛用于各种设备的液.r-一-.﹁...比---一}-.

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3、.，.，压系统之中。本文是在读者已对插装阀的基本工作原理、ll.‘.，.

4、..‘...结构、基本应用和陶瓷砖压机油路有所了解的基础上，从﹂.习一一廿.......工程实际角度对二通插装阀方向油路

5、设计中一些值得注..

6、..意的问题作一些讨论，以便设计出更好的油路，提高设备的性能。为了便于讨论作出如下设定，图1为插装阀符号，其中A为正向油口，B为侧向油口，C为控制油口，A,B,C同图2增加梭阀进人C腔示图时也分别表示插装阀的三个工作腔，其有效工作面积分别表示为AA,AB,AC;压力分别表示为PA,PB,PCo能保证主阀芯上下形成有效的压力差，致使阀芯关闭速度较慢，甚至影响阀芯可靠的关闭。1.2外部控制C腔控制油取自插装阀的外部。其优点是控制压力可以高于主阀的工作压力，控制压力比较稳定，使主阀芯上下形成一定的压差，阀芯关闭较快、较严。缺点是阀芯没有自锁能力，易受主油路压力变化的影响可

7、能造成阀芯反向开启。显然，外部控制还需要有单设的外部控制油泵。1.3内外部控制C腔控制油同时取自主阀内部和外部，这种控制方式图1插装阀符号示图兼有内部控制与外部控制两者的优点，而避其缺点，可以1二通插装阀的控制方式使阀芯可靠工作并较快开启或关闭，多用于工作要求较高的油路，例如SACM17200,3590型压机主油缸支承油路就二通插装阀的控制方式是指控制腔C的控制油取自是采用内外控制的油路。何处，一般有三种方式。1.1内部控制2阀芯的主动控制与被动控制C腔控制油取自插装阀的内部，根据油路需要可以取自A口或者B口，有时为了防止阀芯的反向开启，也可以主动控制是指阀芯在开启过程中有连续油流从控制

8、从A口和B口同时引人，但需要加一个梭阀再进人C腔，腔中流出，阀在完全打开后停止流动。主动控制主要用于如图2所示。插装阀作为方向控制和单向阀场合。如果阀芯在开启过程内控方式的优点是油路简单经济，不用外加控制油中和保持开启状态的全部时间里都有从主油路引出的先泵，阀芯具有自锁能力，在一般的液压系统中应用较多。其导控制油连续流回油箱，就称为被动控制。被动控制多用缺点是C腔的控制压力随主阀A口或B口的工作压力变于插装阀作为压力阀使用的情况，或一个阀芯作为多项控化而变化，显然其值不可能超过主阀的工作压力，这就不制时。图3是这种应用情况，电磁阀处常态位时，阀芯开启万方数据FOSHANCERAMICSV

9、ol.14No.6(SerialNo.89)有缓冲头，这种结构的阀芯行程比不带缓冲头的阀芯行程r门要长，其通过的流量要小一些。例如某公司32mm通径B型!]「一厂L_每J}IIIII」插件，在压降5bar时，不带缓冲头的额定流量为650L/min，带缓冲头的为525L/mina广一一一一司3.2对密封性的影响普通滑阀是依靠间隙用封油长度来保持密封性能，但本质上是具有内泄漏的结构。插装阀是座阀式的结构，阀芯行程短，配合间隙小，密封长度长，其本身的内泄漏远比滑阀式结构要小得多。如滑阀结构的内泄漏量是一般小于额定流量的1%(在额定压力下)，而同样规格的插装阀其内泄漏量仅为滑阀内泄漏的10%,,

10、需特别注意的是实际插图3阀芯被动控制应用示图装阀的密封性还和插装阀芯的控制方式有关。例如当采用内控控制油从A口引出时，在阀芯关闭的系统卸荷;电磁阀通电时，转为压力控制，但不论哪种情情况下，主油口A与B之间由于“线密封”，可以避免阀口况，始终都有从主油路引出的先导控制油流回油箱。可见，的直接泄漏，但是存在控制腔向B口的泄漏，即存在被动控制有功率损耗，而主动控制没有功率损耗。A-C-B之间的泄漏。如果控制油从B口引出，由于B-C-B为一封闭结构，则避免了控制腔油的内泄漏。当采用外控3二通插装阀的流动方向方式，主油口A和B之间的泄漏可以避免，但若控制腔的外控压力PC值大于PB值时，存在着控制腔

11、向B腔的泄二通插装阀一般具有两个流动方向，液流可以从A口漏。对于要求高保压的系统，则要考虑插装阀内泄漏所带流向B口，也可以从B口流向A口，视压力高低而定。从流来的影响。动机能上看两者都是一样的，但从性能看差别却很大。3.3对阀开关时间的影响3.1通油能力和开启压力不同液流的流动方向对阀的开关时间有较大的影响。插装阀的一个重要参数是A腔与C腔的有效面积之对于A型阀芯，若选定液流从A口向B口的流动，控比，称为插装阀的面积比，对于方向控制