普通车床安全操作系统

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1、普通车床安全操作规程对上机操作、维修人员的要求：l操作人员必须经过培训并具备操作本机床的资格。操作人员应仔细阅读《机床使用说明书》，并完全理解说明书中的内容，具备操作使用机床的能力后，方可进行操作。l上机操作前，应按《安全手册》标牌的要求，穿好防护服和安全鞋，长头发要放在帽子里。加工铸件材料时，应戴防尘口罩。l维修人员应由有资格的或具备专业维修能力人员来承担，以免发生意外基本操作：l不要去触摸变压器、电机及带有高压接线端子等部位，以免遭到电击的危险；l千万不要用湿手去触摸开关，否则会引起电击；接通电源之前的要求：l凡是绝缘皮损坏的线缆，软线或

2、导线都会产生电流泄漏和电击。所以，在接通电源之前，应进行检查；接通电源以后的要求：l机床拆箱后第一次使用或长时间停机后使用，应使机床空运转几小时，对每个滑动部件用新的润滑油加以润滑。l注意电动机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。l检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。常规检查：l在检查皮带的松紧时，千万不要将手指插到皮带和皮带轮之间。l检查电机，齿轮箱和其它部件是否发出异常的噪声。l检查各滑动部件的润滑情况。l检查防护罩和安全保护装置是否处于良好的状态。l检查皮带的松紧度。若皮带太松应将新的相匹配的皮带换上。开机前的准备工作：l刀具与刀架装卡

3、尺寸应相适应。l过分的刀具磨损不能保证加工精度，因此，加工前应替换为新工具。l工作区应有足够的年度，以方便安全生产检查。l机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持良好关系和通道畅通。l工具或其他任何物品都不要放在主轴箱、刀架、防护罩上或相类似的位置上。l如果被加工圆柱件的中心孔太小，在加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中心孔的规格和角度。l对一工件的长度应限制在规定之内，以防止干涉。l机床开机前用煤油将机床的防锈油清洗干净，主轴箱内用加热的煤油冲洗，各处用的导油羊毛线应清洗干净，放回原处，除去导轨上的油纸和油脂，擦干净后重新

4、注上导轨润滑油。l不得用砂布或其它硬物磨刮机床。注意按要求分别往油箱和水箱中，注入适量的润滑油和冷却液。操作须知：l在机床主轴运转时，任何情况下，禁止扳动主轴箱前的变速手柄！机床在空挡位置时，严禁使用！l披着长发的一定要戴工作帽，并将长头发塞入工作帽后，才能操作机床。l操作机床时不得戴手套及穿着宽松的外衣。否则，很可能引起误操作或发生缠绕卷入危险。l工件和刀具必须夹牢，否则会飞出伤人。l三爪卡盘的使用转速不得高于卡盘要求的最高安全转速。l卡盘夹持工件时，卡爪的卡（撑）持范围不得超过卡盘出厂文件中的规定。l在机床上装上、卸下工件时，应使刀具及主

5、轴停止运动。禁止用手或任何方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。l在没有启用安全防护装置的前提下，不得操作机床。中断加工：l机床停止时，进给运动的停止要不迟于主运动的停止。l在完成一件工件工作后，操作者需要暂时你离开机床的时候，应按下主电机停止按钮，同时关闭主电源开关。完成加工之后：l机床停机后，要清洁机床，清除铁屑。清理铁屑一定要用专用钩子或其他工具，不得直接用手清理。l停机前，不得进行清理工作。l将机床的各部件回位。l检查刮屑板有无损坏，应用新的替换。l检查冷却液、润滑油的污染情况，，如混杂严重，则应清洗相关容器后予以更换。l检查冷却液、润

6、滑油的使用量，如有必要，应予添加。l清理油盘过滤器。l在下班或离开机床前，应关闭电源开关。