普通车床安全操作规程

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1、普通车床安全操作规程(1)操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等，严禁超性能使用机床。(2)工作前按点检卡内容进行点检，并检查各部手柄是否在规定的空位上。(3)按机床润滑图标规定加油，检查油标油量，油路是否畅通。保持润滑系统清洁，油杯、油眼不得敞开。(4)工作前要正确安装刀具；装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件时必须加装平衡块。(5)装卸花盘、卡盘或较重工件、夹具时，应在床面上垫好木板。(6)禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘上的工件，以免损坏机床。(7)禁止用开反转的方法制动回转的卡盘及校正工件或机

2、动装卸卡盘。(8)普通车床走刀应使用光杠，只有车螺纹时才用丝杠。(9)加工铸件时，必须将工件表面清理干净，并注意保持导轨清洁。(10)使用自动走刀时，应先检查互锁或自停机构是否正确灵敏。(11)使用中心架、跟刀架及锥度附件时，与工件接触面积滑动部位应保持良好润滑。各部位定位螺钉应拧紧。(12)使用顶尖工作时必须注意：1)使用顶尖顶中性工件时，顶尖伸出部分不得超过全场的1/3；一般工件不得超过1/2。2)不使用锥度不合要求或磨损、缺裂的顶尖进行工作。3)紧固好尾座及套筒螺钉。4)开动前先在顶尖处加油，运行中要保持润滑良好。5)工作中有过热或发出

3、响声时要及时调整顶尖距离。6)从床头上取下顶尖是，补的用锤敲打，应从主轴尾部孔中顶出，并防止碰撞和落地。(13)粗车工件时，不能吃刀停车；需停车时，应将车刀退回。(14)加工偏心工件时，要加平衡铁，将配重固定螺钉上紧，并用手搬动二三转，确认无阻碍后方可开车。(15)高速切削时必须注意：安装切削罩；要有断屑装置；使用活动顶尖；工卡具和工件要紧固牢靠。(16)禁止在设备运转中变换速度。刀具未退出工件前不得停车。测量工件时必须关闭电门。(17)移动刀架、尾架和溜板箱前，应保持其导轨面清洁和润滑良好。(18)工作完毕或下班时，应将溜板箱及尾座移到床身

4、尾端，各手柄处于非工作位置。清扫机床、保持清洁、并在导轨上涂油防锈。(19)机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。(20)机床若发生异常现象或故障，应立即停机排除，或通知维修人员处理。机床不得带病工作。