北航14年6月《生产与运作管理》考核要求

《北航14年6月《生产与运作管理》考核要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、北航《生产与运作管理》考核要求一、名词解释（每题6分，共30分）生产运作战略　　生产运作战略是指在企业（或任何其它形式的组织）经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标.它根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对与运作管理以及运作系统有关的基本问题进行分析与判断，确定总的指导思想以及一系列决策原则。生产运作流程　生产运作流程是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。生产运作流程的选择设计就是要选择和设计把投入变化成产出所需的资源、资源的组合方式、物流

2、和信息流的流动方式等方案。业务流程重构　　业务流程重构是指为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基准对业务流程进行根本性的重新思考并彻底改革。“业务流程”含义很广，以指一个企业的整个投入产出流程，也可以指某一项具体业务的运作流程。生产运作能力　　生产运作能力是指一个设施的最大产出率这里的设施可以是一个工序、一台设备也可以是整个企业组织。从广义上是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。从狭义上说，运作能力主要是指人员能力和设备能力。在资本集约度较高的制造业企业，尤其是指设备能力。。学习效应　　学习效应是

3、指企业的工人，技术人员，经理等人员在长期生产过程中，可以积累产品生产、技术设计以及管理工作经验，从而通过增加产量导致长期平均成本下降。如果产品在市场上的销售价格不变，单位产品成本下降，单位产品利润提高，可以刺激企业扩大产品生产规模，增加市场供给。学习效应通常用学习曲线来表示。学习曲线所描述的是企业累积性产品产量与每一单位产量所需要投入要素数量之间的关系。所谓学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少?然后才趋于稳定。它包括两个阶段：一是学习阶段。单位产品的生产

4、时间随着产品生产数量的增加而逐渐减少；二是标准阶段。学习效应可忽略不计，可用标准时间进行生产。二、简答题（每题8分，共40分）1、流程设计中需要考虑的几个重要问题是什么？　资本集约度　资源柔性　顾客参与　资金预算2、生产运作技术的选择有哪三个方面？　　(1)技术开发的选择　　即决定对什么技术进行开发　　(2)技术引进(购买)的选择　　技术引进包括技术硬件引进和技术软件引进。这是技术的另外一种重要来源，尤其是选择技术硬件时。　　(3)技术地位的选择　　即企业是要追求技术领先地位还是要处于技术跟随地位。3、能力计划决策与其他

5、决策之间的关系是什么？　　(1)能力决策与企业竞争重点之间的关系　　如果竞争重点放在快速交货、缩短交货期上，那么应该有较大的缓冲以实现快速响应需求的变换。反之,如果竞争重点是低成本，则应尽量使能力的利用率增大,缓冲变小。　　(2)能力决策与设施规划决策之间的关系　　能力扩大通常要伴随设施扩大或重选新址问题。反过来，当一个企业具有多处生产基地时，在削减生产能力时还必须决定废弃哪个基地。　　(3)能力决策与日常运行决策之间的关系　　例如:库存策略，但库存水平控制的较低时，设定较大的能力缓冲可帮助解决需求高峰时满足需求的问题，

6、当作业现场的作业排序、人员分配变动不太大时，只需要较小的缓冲即可，当人员安排上的灵活性较小时，大的缓冲可减少设备的超负荷运转。4、工作研究的系统方法包括哪几个步骤？　　(1)选择研究对象　　(2)确定研究目标　　(3)记录现行方法　　(4)分析　　(5)设计和试用新方法　　(6)方法实施5、设施类型选择中的影响因素有哪些？　　(1)所需投资　　设施布置将在很大程度上决定所要占用的空间、所需设备以及库存水平，从而决定投资规模。　　(2)物流　　即应该使量比较大的物流距离尽可能短，使相互之间搬运量较大的单元尽量靠近，以便使物

7、流费用尽可能小，搬运时间尽可能短。　　(3)柔性　　设施布置柔性一方面是指对生产变化有一定的适应性,即使变化发生后仍然能达到令人满意的效果,另一方面是指能够容易地改变设施布置,以适应变化了的情况。　　(4)其它　　还要考虑的因素，劳动生产率，设备维修，工作环境，人的情绪。三、论述题（每题10分，共20分）1、减小牛鞭效应的对策与措施有哪些？　　(1)提高信息精度　　牛鞭效益产生的根本原因是需求信息在沿供应链的传递过程中的失真和波动放大。因此提高信息精度是最主要的一项措施。提高信息精度的一个方法是分享POS数据。除了POS

8、数据以外，供应链上的各环节还需要分享其它有关信息。　　(2)由单一节点控制补充供货引起牛鞭效应的一个关键原因是供应链上每一节点使用来自直接下游节点的订货数据作为需求数据，每一节点都自己向直接上游节点订货。这就导致各节点的要求供货量不一致，从而增大整个供应链上的库存。如果采用单一节点控制整个供应链的补充供货，就可以消除