GB8000-1987 热交换器用黄铜管内应力氨熏试验.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC889.:620.热交换器用黄铜管内应力GB8000日7氨熏检验方法Brasstubeinheatexchanger一Ammoniatestforresidualstressresistance木标准适用于热交换器用黄铜管内应力的检验定义1.1内(钱余)应力塑性变形后在铜管内残留的应力内应力可能是生产)消除应力退火后残存的，也可能因运输、搬运或保管不当受到碰撞、震动等原因所造成的。1.2外加)w力铜管在外力作用下产生的应力1.3应力腐蚀在腐蚀和拉应力同时作用下造成铜管的破裂。1.4氨熏指试样在氨气气氛中

2、暴露一定时间。2方法原理试样在氨气气执中暴露一定时间后，由于拉应力和腐蚀的同时作用而产生裂纹。试样制备和要求31试样长度为150110...翻不能在变形的管r上和孔表面缺陷的管子L切取试样。3制爷试样时应防止引人INt加的内应力。月试验器皿和试剂4.1试验器川L4.1.1酸洗槽和水洗槽4.1.2十一燥器:功240--280..4.1.35一lox放大镜4.2试剂4.2.1试验溶液:氨水(25%一28%)04.2.2酸洗液:硝酸溶液(1+1)或(1+2)。4.2.3除油剂:乙醇或内酮等有Y喀剂。中国有色金属工业总公司1907-01-

3、27批准1988-03-01实施GB8000-87试验条件和步骤与.1试验条件5.1.1试脸溶液(4.2.ll用量200mI。试验溶液不得重复使用。5百.2试验温度为室温5.1.3试验时Iw1为4h。5.2试验步骤5.2.1清洗试样需用除油剂(4.2.3)除油后再酸洗，无油自的试样可直接在酸洗液(3.2.2)中除去氧化膜，然后川清水洗去残酸，浸十水中。酸洗时应防止时间过长而在1A样表面出现麻点5.2.2氨熏将湿态试样放在卜燥器内，然后退述将氨水((1.2.1)按规定量(6.1.1)加人IF噪器内，立即盖「卜燥器盖，放置4h试样不得

4、与氨水接触。试样在卜燥器内放置的方法应使氨气能无阻fiv地通过所有表面。酸洗和氨点应在通风橱内进行5.2.3检直:从I燥器{Ih取出试样，经水洗后用酸洗液(4.2.2)按5.2.1要求去除腐蚀fit.物酸洗后的试样用水洗净、擦卜，然后用5一10x放大镜检查试样表面有无裂纹。有裂纹者为不合格。但顺伤的放射状裂纹和距离试样曲端10m.以内的裂纹不计在内‘试验报告试*11报告应包括以下内客:a·木标准号b.合金牌号、批号c.口期。d.检杏结果附力喊明本标准由洛阳铜加曰起草o本标凉}要起草人余树康自木标准实施之11起，原冶金1业部Yf37

5、81-75《热交换器用黄铜管内应力检验方法》作废。标准分享网www.bzfxw.com免费下载