xx高速xx合同段施工技术交底(超前支护)

《xx高速xx合同段施工技术交底(超前支护)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、xx高速xx合同段施工技术交底作业内容：超前支护作业要求：1、套拱、超前长管棚施工桃关2#隧道洞口设计有长管棚超前支护。长管棚设计参数：①导管规格：外径108mm，壁厚6mm；②管距：环向间距40cm；③倾角：外插角1°～2°；④注浆材料：42.5级硅酸盐水泥，水灰比1：1的水泥浆；⑤设置范围：拱部120°范围。长管棚施工工艺如下图：管棚施工工艺流程框图。（1）套拱钢架基础施工及安装套拱导向钢架用I18型工字钢弯制而成，在开挖廓线以外拱部120°范围内施作，每个洞口设置四榀，用Ф22长170cm钢筋纵向连接。格栅钢架上设置Ф127导向管，定位钢插管的位

2、置和外插角。孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在格栅钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在格栅钢架上，防止浇筑混凝土时产生位移。（2）钻孔平台安装钻机钻孔平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、

3、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。测量放样（施工准备）预制导向架、安装导向架工作面处理、钻机进场安装钻机、钻机定位钻孔插入管棚钢管孔口密封处理管棚钢管注浆管棚运入现场管棚钢管加工安装注浆搅拌机具注浆场地布置、备料位浆液配制管棚施工工艺流程框图（3）钻孔为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ115mm。钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

4、认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。（4）清孔用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣。用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。（5）安装管棚钢管钢管在专用的机床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径12mm注浆孔(靠孔口3.0m处的棚管不钻孔)，孔间距15cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。棚管顶进采用挖机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ115mm)，然后用挖机在人工配合下顶

5、进钢管。接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。（6）注浆安装好有孔钢花管后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料：注浆材料为42.5级硅酸盐水泥，水灰比1：1的水泥浆。采用注浆机将浆液注入管棚钢管内，初压0.5～1.0MPa，终压2MPa，持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。（7）施工控制要

6、点钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。钻孔外插角1°～2°以为宜，工点应根据实际情况作调整。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。应经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆或卡钻。2、超前注浆小导管施工超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道洞内的超前支护。拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：L=450cm，Ф42壁4mm无缝钢管；小导管环向间距40

7、cm；倾角：外插角10°～14°，可根据实际情况调整；注浆材料：42.5级硅酸盐水泥，水灰比1：1的水泥浆。小导管施工工艺如下图：超前注浆小导管施工工艺框图。施工准备拱部放样布孔风动凿岩机成孔清孔插入小导管注浆机具、设备准备材料准备、管材加工浆液配制超前注浆小导管施工工艺框图（1）小导管制作小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度30cm作为不钻孔的止浆段。（2）小导管安装测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20 mm以上。成孔后，将小导管按设计要求

8、插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上