HP与MPS中速磨煤机的比较

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1、第19卷第2期江西电力职业技术学院学报Vol.19,No.22006年6月JournalofJiangxiVocationalandTechnicalCollegeofElectricityJun.2006HP与MPS中速磨煤机的比较刘寿忠，刘祥玲（江西省电力设计院，江西南昌330006）摘要：根据江西贵溪电厂二期扩建（2×300MW）工程设计需要，对HP与MPS中速磨煤机进行了比较。关键词：HP中速磨煤机；MPS中速磨煤机；比较中图分类号：TK223.25文献标识码：B文章编号：1673-0097(2006)02-0

2、020-(04)0概述贵溪电厂厂址选择时规划容量为6×125MW，一期工程4×125MW机组已于1987年全部建成投产。二期扩建工程装设两台300MW燃煤发电机组。本期未考虑扩建，但留有扩建可能。主机已于2003年7月底订货。锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司供货。锅炉采用亚临界参数、四角切向燃烧方式和自然循环方式。单炉膛Ⅱ型露天布置，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，炉顶金属屋盖带防雨罩。锅炉型号：DG1025/17.5-II4。汽轮机采用东方汽轮机（集团）股份有限公司的亚临界、一次中间再热、单轴凝汽式汽轮机

3、。汽轮机型号：N300/16.7-537/537。发电机采用东方电机股份有限公司的产品。制粉系统是保证电厂安全经济运行的的主要系统，系统投资大，运行费用高。不同型式的制粉系统的投资及运行费用差异较大，根据煤的分析资料，钢球磨、中速磨同时都可适应下述三个煤种的磨制。煤质分析及灰渣特性见表1和表2。对煤质中三块的敏感性强、磨损严重，不能适应需要，，所以目前已较少使用；而性能较好的HP、MPS(ZGM)磨型则因煤粉细度均匀、对煤种的适应性较好且耐磨性好而应用较广泛。根据科研审查意见，本工程推荐采用中速磨冷一次风机正压直吹式燃

4、烧制粉系统。本文从两种中速磨的结构入手，着重从检修、运行、电耗、控制等方面论述两种磨的优缺点，最后通过技术经济比较得出结论：本工程推荐采用中速磨煤机形式。1HP中速磨煤机的结构及其优缺点1.1HP碗式中速磨煤机工作原理HP系列磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、折向门调节装置、文丘里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。中速磨在电厂制粉系统中已应用较长时间，随着制HP磨煤机的功能是碾磨原煤，使其达到能在炉内有造技术的发展，其性能有

5、了较大的提高。磨型有E型、RP、效燃烧所要求的细度。磨煤机的最大碾磨出力取决于下HP、MPS(ZGM)。早期的E型、RP磨性能较差，煤粉细度、列三个因素：磨煤机规格；原煤特性（哈氏可磨度和含水收稿日期：2005-11-22作者简介：刘寿忠（1974-），男，江西萍乡人，工程师.第2期刘寿忠，刘祥玲：HP与MPS中速磨煤机的比较21量）；煤粉细度（通过200目筛子）。度对人身产生的危害，减少了磨机的热消耗，提高了热效原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外率；进一步减少了传导到齿轮装置的热，并有效地防止了移动，在磨碗

6、上形成一层煤床，煤床在可绕轴转动的磨辊有关的热应力问题。装置下通过。这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动1.2.4刮板装置的磨辊施加在煤上。煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成HP磨煤机的刮板装置做了四点改进。粉。作径向和周向移动的煤携带着被破碎的越过磨碗边（1）刮板装置由铸件改为结构件，减轻了重量，便于缘进入输送介质通道。输送介质为热空气。修复。在磨碗上方，被空气携带的较轻的煤粒经历了三级（2）刮板销子直径放大，进一步减少了荷载，提高了分离过程。使用寿命。第一级分离正好发生在磨碗的水平面上。安装在分（3）改变了刮板装置同

7、下裙罩的联接方式，增加联接离器上的固定气体折向器使得最重的煤粒突然改变方螺栓数量，改善了螺栓受力状态。整个刮板装置的联接强向。失去动量并直接回到磨碗上重磨。较轻的颗粒被气流度比RP提高了4倍。携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶1.2.5叶轮装置片使风粉混合物产生旋风运动，导致重颗粒失去动量而HP磨煤机增加了随磨碗一起转动的叶轮装置。叶轮从气流中降落。此后，风粉混合物通过称之为文丘里套管是HP磨机上标准的初级器。叶轮装置使通过一次风机的的垂直插管进一步分离，达到所要求的煤粉细度。一次风更好地分布，使磨机内部

8、的磨损减至最低，而煤的在折向叶片和文丘里套管里分离出来的较重煤粒沿初级分离的效率最大。由于增加了叶轮装置，使HP磨煤着内锥体的内壁返回到磨碗的碾磨区域。锥体把重颗粒机的石子煤排量比RP大大地减少。煤从磨煤机紊流区域中分离出来。在紊流区域外的重颗1.2.6磨辊装置粒煤在重力的作用下返回磨碗。HP磨煤机的磨辊装置和分离器完全是新设计、