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1、2008年第9期中国陶瓷Vol.44No.9中国陶瓷第44卷第9期中国陶瓷2007年第1期Sep.20082008年9月综述与评述文章编号：1001-9642（2008）09-0007-04陶瓷减水剂的运用及发展现状曾令可，戴武斌，税安泽，程小苏，刘平安，王慧(华南理工大学材料科学与工程学院，广州510640)【摘要】：介绍了常用陶瓷减水剂及其在陶瓷行业中粘土中3价阳离子的吸力>2价阳离子的吸力>1价阳离的运用 新型陶瓷减水剂的制备、运用现状及发展趋势。子的吸力,所以减水剂选用含1价阳离子的盐。在同价【关键词】：陶瓷，减水剂，制备，运用离子
2、中,离子半径越小,活性越大,表面电荷密度越高,水化后水化膜越厚,即从泥浆总水量中吸过来的结合水引言量增多,此时与粘土的斥力增大,吸力下降,有利于双电层增厚。所以选用含Na+的电解质。但若加入阳离子陶瓷减水剂是陶瓷添加剂的一种，亦称解凝剂、分散剂、稀释剂或解胶剂，是目前应用非常广泛的一种陶瓷浓度太大,又会因离子扩散困难,有可能把扩散层的离添加剂。陶瓷减水剂的作用是通过系统的电动电位，改善子压缩至吸附层,双电层厚度变小使胶粒有凝聚的可能。可见只有加入适当种类和数量的含有Na+的减水剂才能釉料的流动性，使其在水分含量减少的情况下，黏度适当，流动性
3、好，避免出现缩釉等现象，提高产品的质量；同时，获得泥浆稳定性和流动性的最佳值,且在一定加入量下,含Na+越多的减水剂,其减水效果越好。还能减少釉层的干燥时间，降低干燥能耗，降低生产成本。目前,陶瓷工业中一般使用喷雾干燥的方法制造粉料,用1.2有机减水剂这种方法制备出来的粉料具有良好的流动性,适合流水主要是低分子有机电解质类分散剂和表面活性剂分线生产要求,且可压出高强度的坯体。但是喷雾干燥工散剂，前者主要有柠檬酸钠、腐殖酸钠、乙二胺四乙酸钠、艺耗能很大,据统计,入塔泥浆平均含水率约40%,粉料亚氨基三乙酸钠,羧乙基乙二胺三乙酸钠等。后者作为产
4、品离塔平均含水率约7%,约33%的水分被蒸发,其所分散剂的多为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，需的能耗约占生产总能耗的1/3左右。因此，希望进入阳离子表面活性剂和两性表面活性剂使用较少。阴离子喷雾干燥塔的泥浆含水率尽可能低而泥浆的流动性又好,表面活性剂较多使用的有主要羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐等。这就需要减水剂来发挥作用。因此，使用优良的减水剂，非离子表面活性剂可分为聚氧乙烯型、多元醇型和聚醚能促进陶瓷生产向高效益、高质量、低能耗的方向发展。型3类。1陶瓷减水剂的分类1.3高分子减水剂根据组成不同，可将陶瓷减水剂分为无机减水剂、主要是水溶性
5、高分子，如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸及有机减水剂和高分子减水剂。其钠盐、羟甲基纤维素等。在陶瓷浆料中添加的高分子1.1无机减水剂分散剂一般分为两类，一类是聚电解质，在水中可电离，主要是无机电解质，一般为含有Na+的无机盐，如呈现不同的离子状态，如聚丙烯酸钠;另一类是非离子型氯化钠、硅酸钠、偏硅酸钠、六偏磷酸钠、碳酸钠、三聚高分子表面活性剂，如聚乙烯醇。高分子陶瓷减水剂由磷酸钠等，适用于氧化铝和氧化锆等浆料。其中应用最于疏水基、亲水基的位置和大小可调，分子结构可呈梳状，多的是三聚磷酸钠，其价格低，综合性能相对较好。无又可呈现多支链化，因而对分散微粒
6、表面覆盖及包封效机减水剂在水中可电离起调节电荷作用，如与表面活性果要比前者强得多，加之其分散体系更易趋于稳定、流动，剂复配，可帮助降低表面活性剂的临界胶束浓度，改善高分子陶瓷减水剂已经成为很有前途的一类高效减水剂。分散效果。但是无机减水剂由于受分子结构、相对分子陶瓷常用的传统减水剂见表1。质量等因素的影响，其分散作用十分有限，而且用量较大。2粘土矿物微观结构与陶瓷用减水剂的选择粘土胶粒的吸附层和扩散层构成粘土胶粒的扩散双粘土矿物原料在陶瓷生产中是一种重要原料,在坯电层,这两层电荷或者厚度增加,粒子间排斥力增大,粒料配方中占有很大比例,故在球
7、磨工艺中对泥浆性能有子容易相对滑动,不易因碰撞而黏结聚沉,这样就能提高较大影响。但因粘土矿物形成的地质年代不同、地域不同,泥浆的稳定性和流动性。粘土吸附不同的阳离子会使胶在结构和性能上会有较大差别。人们在宏观上选择粘土核附近的吸力和斥力发生变化,吸力大时泥浆容易絮凝矿物的类型和性能,其实是对粘土矿物微观结构上的一沉淀,斥力大时才能使泥浆解凝,保持良好的悬浮状态,种要求,如有的粘土矿物塑性好,有的粘土矿物烧失量少,有的粘土矿物悬浮性好等,这些都与粘土矿物的微收稿日期：2008-3-27观结构相关。这里就粘土矿物的微观结构与减水剂的选E-mai
8、l:dwb22280@yahoo.com.cn中国陶瓷│CHINACERAMICS│2008(44)第9期│7中国陶瓷2008年第9期表1陶瓷厂常用的传统减水剂择作一分析,以说明
