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1、《冶金自动化》2010年s2联轴器的选型及其维护张继乾,贾胜磊(天津钢管集团股份有限公司设备管理部,天津300301)摘要:阐述了联轴器的类型及选型时需考虑的因素,并对联轴器维护时润滑油的选择进行介绍。在实际生产过程中,选择适合自己需要的最佳联轴器以及最佳的维护方法,关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿斋、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。关键词:联轴器;选型;维护O前言联轴器品种、型式、规格很多,在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上,根据传动的需要来选择联轴器,一般先从已经制订为标准的
2、联轴器中选择。目前我国制订为国际和行标的联轴器有数十种,这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器,每一种联轴器都有各自的特点和适合范围,基本能够满足多种工况的需要。一般情况下设计人员无需自行设计联轴器,只有在现有标准联轴器不能满足需要时才自行设计联轴器。标准联轴器选购方便,价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择联轴器,应避免单纯地只考虑主、从动端联接选择联轴器。联轴器的维护要充分考虑其工作环境。本文简单介绍了联轴器在实际应用中的选型和维护,并分析了各种联轴器的特点,为实际生产中的选型提供指导。1联轴
3、器的基本选型1.1联轴器的类型及其特点(1)刚性联轴器刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器。(2)挠性联轴器具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,最大量随型号不同而异。(3)无弹性元件的挠性联轴器承载能力大,但也不具有缓冲减震性能,在高速或转速不稳定或经常正、反转时,有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合。(4)非金属弹性元件的挠性联轴器在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能,但由于非金属(橡胶、尼龙等)弹性
4、元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温,故适用于高速、轻载和常温的场合。(5)金属弹性元件的挠性联轴器除了具确较好的缓冲减震性能外,承载能力较大,适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。(6)安全联轴器其结构上的特点是存在一个保险环节(如销钉可动联接等),只能承受限定载荷。当实际载荷超过事前限定的载荷时,保险环节就发生变化,截断运动和动力的传递,从而饵护机器的其余部分不致损坏,即起安全保护作用。(7)起动安全联轴器除了具有过载保护作用外,还有将机器电机的带载起动转变为近似空载起动的作用¨J。.1.2联轴器选型时应考虑的因素,(1)应考虑所需传
5、递的转矩大小和性质以霾对缓冲减振功能的要求例如,对大功率的重载传动,可选用鼓形齿蒉联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转捞动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性员件的联轴器。(2)应考虑联轴器的工作转速高低和引起雕离心力大小联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同蒯料允许的线速度和最大外缘尺寸,经过计算而确收稿13期:2010-05-28;修改稿收劲日期:2010-06-22作者简介:张继乾(1982.),男,浙江绍兴人,助理工程师,主要从事联轴器采购工作。·1026·《冶金自动4匕)2010年S2定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同,
6、改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围。材料为钢的许用转速大于材料为铸造的许用转速。用于,l大于5000r/rain工况条件的联轴器,应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素,并应做动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性联轴器,高速时形成弹性元件变形,宜选用高精度的无弹性元件挠性联轴器,目前国外用于高速的联轴器不外乎膜片联轴器和高精度鼓形齿式联轴器。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。(3)应考虑两轴相对位移的大小和方向当安装调整后,仍难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较
7、大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大且相交两轴的联接可选用万向联轴器等。(4)应考虑联轴器的可靠性通常鼓形齿式联轴器不需润滑且较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属的鼓形齿式联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。(5)应考虑联轴器的载荷类别由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大,主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷乜】。为便于选用计算,将传动系统的载荷
8、分为4类,如表l所示。表1载荷类别传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转
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