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1、È石油化工安全环保技术È2007年第23卷第3期PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY1汽油加氢装置检修过程的HSE管理王萌,付自岳(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南洛阳471012)摘要:主要介绍汽油加氢装置检修过程中实施HSE管理的必要性和方法。通过对汽油加氢装置检修工程概况的描述,运用多因子评价法进行环境因素识别,确定施工过程中风险度较大的危险源及重要的环境因素,制定出相应的安全控制措施,实现全过程的安全监控管理,保证装
2、置的安全施工和顺利开工。关键词:汽油加氢;原料预分馏系统;HSE管理;风险评价2005年7月,中国石油化工股份有限公司洛用性的原则对原料预分馏系统的停工和运行过程4阳分公司10010t/a原料预分馏系统和改造中汽油加氢装置检修的危害和环境因素进行识45010t/a重汽油反应系统顺利开工、投产。装别,评价人员尽可能全面地识别危害因素,确保施置改造成功后,保证了洛阳分公司调和汽油的合工安全,从物的不安全状态、人的不安全行为、有格出厂。害作业环境、管理缺陷4个方面采用JHA(工作危害分析表)、SCL(安全检查表)及环境因
3、素识别分1汽油加氢装置检修工程概况析方法分别对施工的具体作业活动、设备设施、环根据装置改造后一个周期的运转情况和后续境因素等进行详细全面的分析生产工艺的要求,本次汽油加氢停工消缺的主要22危害因素识别具体情况项目有:加热炉空气预热器检查;高分底部聚结器汽油加氢装置检修工程主要的大型作业包更换;C-3201A检修;V-3203界控副线阀更换;括:动火作业、吊装作业、破土作业、进容器作业。缓蚀剂罐汽油线下移;E-3205抽芯检查;E-3303采用工作危害分析表和安全检查表相结合的方法检修换垫;E-3305检修、打压试漏;
4、V-3304换进行危险源辨识,具体结果见表1。垫;P-3304C增加甩头;高分液控副线孔板前后加运用多因子评价法进行环境因素识别,识别排凝;FT226一次阀更换;FT233排污阀更换;F306结果见表2。加封包;V-3202浮筒一次阀及破沫网的更换;A-3302接水设施整改。工程吊装、动火交叉作业3检修风险和环境因素控制措施4频繁,参与作业人员多,东临的10010t/a原料431保证10010t/a原料预分馏系统的平稳预分馏系统要在停工消缺三天后开工运行,其稳运行定系统、含硫污水线、汽油线及汽油不合格线、污油44
5、线、高低压酸性气线、放空线、循环水线10010t/a10010t/a原料预分馏系统的平稳运行、安原料预分馏系统在运行后都要使用,给仍在进行全生产是汽油加氢装置停工消缺作业安全和检修检修装置的施工和运行装置的安全运行带来很大进度顺利进行的关键和保证。为此,车间严格落的困难。实安全措施,确保装置操作平稳。加强工艺控制,不超温、超压;在施工用火期间,加强装置现场的2检修过程中危害识别和环境因素识别收稿日期:2007-02-0521运用HSE管理方法开展风险评价作者简介:王萌,2005毕业于河南大学,现在洛阳分公司三
6、在停工前期,遵循科学性、系统性、综合性、实联合车间工作。电话:0379-66994003È石油化工安全环保技术2007年第23卷第3期È2监督检查,对装置出现的缺陷及时进行处理,避免装部的上下协调和联系工作,发现问题及时解决,避免置内跑冒滴漏的发生;加强岗位的巡回检查,并派专事态扩大,确保生产安全和施工安全;遇有紧急情况人在2h正常巡检的基础上,增加巡检次数,每1h时,及时报警,通知施工现场停止动火作业;车间根至少对施工与生产结合部位的环境进行检查,并做据施工的具体情况制定装置应急预案,并组织职工好刻录,严格执行
7、交接班制度;组织好车间各岗位内学习,提高职工处理突发事故的应变能力。表1汽油加氢装置检修施工作业风险评价(R10)危险源清单序号危险源名称主要后果可能性L严重性S风险度R装置检修动火时未落实好安全措施,消防器材无法正常火灾事故,运行装置停工,人1使用,动火人不定点、定人、定证,动火作业结束现场不进25员受伤,财产损失行检查留有余火,动火过程不执行三不动火规定进装置车辆防火帽佩戴不规范;油罐车接地不规范;拖车辆进装置后遇可燃气着火2拉机、工程翻斗车、机动三轮车不熄火;无证驾驶、机动车2510爆炸;设备损坏不按
8、规定路线行驶吊装设备和管线时不执行吊装方案,砸坏运行装置管3人员伤亡,运行装置停工2510线,物料泄漏延误火灾扑救,造成人员伤亡4机动车或卸下设备和管线堵塞消防通道或应急通道2510或财产损失作业过程中100104t/a汽油加氢预分馏装置出现异动火、进车作业发生火灾或爆52510常泄漏炸事
