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1、北京欧立华科技发展有限公司铸造，锻造，冲压，铸造的名词释义1.锻造和铸造的区别（1）铸造：是把没有形状的金属液变成有形状的固体。锻造：是把一种形状固体变成另一种形状的固体。铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体，放入一个什么模子，这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体锻造，好比是做面饼的过程，你把小的面团揉，放到模子里面，做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。锻造是
2、固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。（2）锻造是慢慢成型，铸造是一次成型铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。2.自由锻和模锻的区别自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法.自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产.自由锻分手工自由锻和机器自由锻.手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻
3、件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用.地址：北京东四环中路远洋国际中心C-606电话：010-59648118北京欧立华科技发展有限公司模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中，锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤，吨位在5KN~300KN（0．5~30t）。压力机上的模锻常用热模锻压力机，吨位在25000KN~63000KN。模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。如图3-13所示为单模堂锻模，它用燕尾槽和斜
4、楔配合使锻模固定，防止脱出和左右移动；用键和键槽的配合使锻模定位准确，并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛，锻造时常需空气锤制坯，再经终锻模膛的多次锤击一次成形，最后取出锻件切除飞边。3.铸钢和锻钢在性能上有什么区别?一般铸钢在性能上较脆，而且不能进行热处理；锻钢的组织较细腻，韧性和强度都很好，并且能进行各种热处理。相对来说，同样的化学成分，锻钢更致密，韧性和强度都更好。锻造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。铸造对被加工材料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的
5、诸多优点，但它能制造形状复杂的零件，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛坯制造。例如机床外壳等。4.铸造，锻造，冲压，铸造的区别（1）铸造是将原材料融化让其在成型模具中自然成型锻造是将原材料加热到一定温度然后使用工具锻打成型冲压是将原材料用合适的冲压模具冲压成型压铸是在铸造的基础上采用压力将融化后的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形状铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。地址：北京东四环中路远洋国际中心C-606电话：010-59648118北京欧立华科技发展有限公司(2)锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以
6、细化制件中的晶粒。零件厚度基本相当的适于用板材成型的用冲压。零件厚度悬殊，形状复杂的，不受热的，用压铸。铸造分为两种：高压铸造和低压铸造．简单的说，就将金属融化后，压如模型的压力不一样，加热金属的温度和用来铸造的机器都不一样．2锻造也是一种铸造的方式，区别在于锻造时的温度更低一些，有些可以在半熔化状态下将金属做成成品的方式．3冲压就是在常温下，用冲床等机器将半成品做成成品的过程．4压铸也是高温铸造的一种方式，当遇到结构比较复杂，难度比较大的铸件时，可以使用压铸机，将金属加热成液态，压入模具内，冷却后打开模具取出产品的一种铸造方式同样是铝合金
7、轮毂，铸造的和锻造的差别可大啦！两者生产加工的方式不同，因此使用的特点也完全不同：铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成；而锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型,，待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产，而锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂，但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。进一步说，因为锻造式轮毂结构
8、紧密，能承受高应力，因此在造型设计上，它可以设计出一些比较活泼的细条辐，设计的自由度也更高一些不过相对的，但锻造轮毂的价格也较铸造轮毂高出很多，因而基本都是用在注重操控的高档车上
