叶轮切削在深井取水泵中的运用

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1、·272·泸天化科技2012年第4期殗檱檱檱檱檱殗檱檱殗机械与土建檱檱檱檱檱殗叶轮切削在深井取水泵中的运用泸天化股份公司公用工程车间任胜德钟泳刘云禄摘要对深井取水泵运行状况和存在问题进行了分析，对几种解决问题的方案进行了比较，从中找到了解决问题的具体方案———切削取水泵叶轮。本文在对叶轮切削量进行计算的基础上，提出了采取不同取水泵叶轮直径组合，根据不同用水量的变化需要，运行相应直径叶轮的取水泵方法，以实现最大化的节能目标。该文最后对方案实施后的效果进行了总结和说明。本文对离心泵工作点的确认，是通过比较精确的特性曲线方程计算的，精确度较高。关键词离心泵水泵特性曲线叶轮切削供

2、水电单耗不同取水泵叶轮直径组合1取水泵现状调查取水泵房配有4台型号为28SA—10的单级双吸、水平中开式离心泵，其Q—H特性曲线可表－621．1基本情况介绍示为:H=115．67－1．165×10Q，其铭牌参数3我公司供水装置初建于60年代，主要为满足为Q=4700m/h，H=90m，n=960r/min，η=公司工业、生活用水的需要，70年代进行了工业90%，N=1252kW，叶轮直径D=840mm，采用水扩建，90年代进行了生活水改造。目前供水对6kV高压电机拖动，原设计为三开一备。从80年象为公司内部工业、生活用水以及纳溪区部分居代起，公司各生产水用户纷纷采用循环水

3、，生产用民用水。水逐步下降，因此，设备从原设计的三开一备逐渐供水工艺流程为:公司取水泵房取水泵从长变为二开二备和一开三备，同时，为了降低电耗，江取水后，将长江原水输送至水处理岗位，经投加逐步对取水泵叶轮进行了切削。90年代，取水量##混凝剂、混合、反应、沉淀(澄清)后由二级泵房送基本稳定在3600～4500t/h之间，1、3取水泵叶##至各工业水用户，生活水还需经过滤、消毒处理后轮直径已切削至750mm，2、4取水泵叶轮直径已切削至770mm，4台取水泵采取一开三备的方式送至各生活水用户。取水泵出水口液面海拔标高281．05m，取水泵静扬程为出水口液面海拔标高完全能满足需

4、要，取水泵基本在高效区工作，取水电单耗较低，取水泵出口压力在0．7～0．77MPa与长江水位海拔标高之差，取水泵静扬程随长江之间，运行正常。水位变化而变化，取水示意图见图1。从2006年开始，公司生产用原材料天然气逐步减少，公司生产负荷逐渐降低，导致取水量逐步下降，2010年，取水量开始出现大幅下降，取水泵在运行中时常发生振动、异响，取水泵电耗也大幅上升。1．2存在问题分析2006年～2011年取水泵的平均取水量和平均出口压力以及整个供水装置的供水电单耗情况见表1。由于二级泵房供水电单耗基本稳定，因此，整个供水装置的供水电单耗变化情况直接反映出取水泵电单耗变化情况(由于取

5、水装置无流图1取水泵取水示意图量计，取水量按:供水量+供水量×10%计)。2012年第4期泸天化科技·273·表1取水量、出口压力及供水电单耗变化表年、2011年时的工作状况，见图2中的工作点A类别2006年2007年2008年2009年2010年2011年点(300083)所示。从图2中看出，此时工作点A平均供水量t/h3925．84029．23924．53493．92806．02683．4已经严重偏离高效区，流量在3000t/h、水泵扬程平均取水量t/h4318．34432．24316．93843．33086．62951．8在83m左右，取水泵运行效率低，能耗高。而且

6、平均出口压力0．740．730．740．770．820．83由于水处理(澄清池)岗位距离深井取水泵房较MPa供水电单耗远，为了便于对澄清池水量的调节，生产上只有通519．54518．69521．35564．19654．84644．73k·Wh/kt过关小澄清池岗位进水阀以控制澄清池进水量，而不是直接采用控制取水泵出口阀开度来控制取表1显示，2006年～2008年，取水量、出口压水量(见图1中)，2010年～2011年，澄清池进水力、供水电单耗基本稳定，但从2009年开始，取水阀开度常年控制在百分之十几，开度很小，因此，量出现较大幅度下降，2010年，取水量再次大幅致使原江

7、水管网常年在0．83MPa左右的压力下下降，导致供水电单耗从2006～2008年的运行，给原江水管网和澄清池进水阀的安全运行520k·Wh/kt左右上升至2011年、2012年的带来严重隐患。叶轮直径770mm、750mm取水泵655k·wh/kt左右，电能消耗大幅增长。根据取在2010年、2011年的运行工况见图2。水泵的Q—H特性曲线方程和等效率曲线方程可绘制出叶轮直径770mm、750mm取水泵在2010L1:取水泵叶轮直径D=770mmQ—H特性曲线;L2:取水泵叶轮直径D=750mmQ—H特性曲线;L3、L4、L5: