3_电捕检修方案

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1、安泰集团机焦厂安机设字【2011】0073#电捕焦油器检修方案编制：叶正奎编制：郭汝全编制：阎俊伟审核：任崇田批准：陈文虎3#电捕焦油器检修总方案自6.28事故发生以后，经协商由湖北襄樊振业环保设备有限公司承接3#电捕焦油器的修复工作；今所需材料已到现场，为确保3#电捕焦油器修复过程的安全顺利，特制定本方案。一、组织机构厂部：组长：任崇田——全面负责副组长：郭奇——协调及设备验收李明光——安全检查、督促呼世庆——技术负责乙方：组长：叶正奎——全面负责魏胜勇——安全、技术负责车间：组长：郭汝全——现场负责杨晓俊——现场安全负责武清峰——检修配合及质量把关阎俊伟——电气

2、负责二、修复项目及材料明细1、修复项目3#电捕焦油器绝缘瓷套管破裂、上下悬伞严重移位、电晕丝不同程度损坏、设备分气板和球冠型底板被炸脱落，3#电捕焦油器目前已无法继续使用。经甲乙双方协商特制订本协议。2、检修项目内容（襄樊有限公司完成）序号项目内容规格型号单位数量备注1电捕底板材质Q235-A块1δ=8mm球冠形（弓高约600mm）2分气板（δ=5mm）及支架材质Q235-A套1各一件为一套3高压瓷套管只14高压支柱绝缘子只35高压穿墙套管只16修补孔洞250*100只27电晕线（7*7）φ=2mm材质316L根1968高压专用耐油垫套19打压和气密性试验台1同厂家

3、出厂验收标准10调试、空投、试运行台111带负荷试车台172小时试车三、检修时间：2011年8月14日——2011年8月26日四、电捕检修实施方案3#电捕焦油器检修的具体方案详见后附厂家的“3#电捕大修方案”；为确保修复过程的安全，甲方的配合和安全监护详见回收车间的“3#电捕检修监护方案”。五、电捕焦油器检查、验收（郭奇负责）1、检查确认项目a、校对蜂窝尺寸，检查上下悬伞等位置有无偏移或异常（郭汝全、呼世庆）；b、检查绝缘箱、馈电箱无异常并检漏（郭汝全）；c、检查沉淀极板，粘结焦油情况，若凸起太多给予清除（郭汝全）；d、新增焊缝外观检查（郭汝全、呼世庆）；2、材料验

4、收a、电捕底板材质Q235-A厚8mm环冠型。b、分气板厚5mm及支架一套（材质Q235-A）。c、高压套管一支（产品代号7270-A）——作耐压（72kv）试验，并有试验记录。d、支柱绝缘子三支（产品代号7233）——作耐压（72kv）试验，并有试验记录。e、高压穿墙套管一支（产品代号7523）——作耐压（72kv）试验，并有试验记录。f、馈电箱瓷瓶一支——作耐压（72kv）试验，并有试验记录。3、施工质量标准a、吊柱与套管中心偏差±10mm。b、上下悬伞水平度±20mm。c、电极丝与蜂窝管中心偏差±5mm。d、底板及分气板支架焊缝符合图纸要求。e、确认电缆和电源

5、符合使用要求。4、空气负载试电（郭汝全、阎俊伟）a、打开上下人孔，设备内充满清洁空气，投入高压电源进行耐压试验。b、二次电压从最低开始逐级升高至50kv，稳定20分钟；如发现闪络、击穿现象应切断电源，将电晕极接地，检查电捕焦油器的内部情况，尤其要确认电晕线偏中心值±5mm。c、试验完后，切断高压电源，将整流器输出侧和电晕极接地。d、将人孔和阀门关闭。5、气密性试验（郭汝全、呼世庆）a、设备内通入空气或氮气。b、在试验压力0.035MPa表压下，检查有无漏气现象（试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力0.030MPa，对所有焊缝和

6、链接部位涂刷肥皂水进行检查，已无泄漏为合格）。6、运行准备（杨晓俊）1、办理设备交出证，由郭汝全交杨晓俊；2、对1#2#电捕焦油器进出口抽取盲板（届时另行制定方案）；六、安全事项1、办理受限空间作业票（李明光）2、检测电捕内气体合格；以后按规范定时检测（杨晓俊）；3、按规定办理其它相应票证。4、在作业过程中，安全员全程安全监护——杨晓俊。5、提供≤12V工作灯电压和手灯（闫俊伟），或使用手电筒照明器具（武清峰）。6、乙方焊工应具有相应资质——李明光。7、与乙方签订安全协议——任崇田机焦厂2011年8月4日3#电捕大修方案（襄樊公司）鉴于3#电捕绝缘瓷套破裂、支柱绝缘

7、子、穿墙瓷套等绝缘件损坏，上下悬伞移位，电极丝损坏，分气板和环冠底板脱落无法使用，受贵公司委托，由我公司承接此次大修任务（襄樊振业环保设备有限公司）为安全、顺利、保质保量按时完成这次大修任务，特立以下方案：一、组织机构组长：叶正奎安全员：魏胜勇技术负责：魏胜勇成员：6人二、工具器材准备氧气、乙炔1套手拉葫芦（3T-5T）3台消防器材焊机2台千斤顶4台扳手、钳、锤等工具若干三、作业程序及步骤：预制电晕线预制电晕丝时，由乙方施工人员现场量出尺寸，防止制作的电晕丝过长或过短，影响安装使用。1.将电晕线、下悬伞放下（1）.首先将下悬伞用手拉葫芦拉稳固定，确保稳固牢靠。（