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1、·42·世界橡胶工业2000丁腈橡胶的合成与应用汪多仁(吉化公司石井沟联合化工厂132105)介绍了丁腈橡胶的主要性质、发展状况、合成工艺及应用前景。关键词:丁腈橡胶,合成,应用由I.G.Farben公司首先实现了工业化生产。主要性质商品牌号perbunan,到90年代生产能力达3万t/a。丁腈橡胶(NBR)是耐油性优异的弹性体。美国1941年用德国的专利技术实现了工丁二烯单体可共聚成3种性质不同的结构,即业化生产,随后,GoodyearTire&Rubber公顺式、反式和1,2-乙烯基。典型的丁二
2、烯丙烯司、FirestoneTire&Rubber也相继开发出腈结构中反式占优势(～78%)。由于NBR分NBR。1947年苏联开始生产丁腈橡胶,加拿大子结构中含有腈基,因而具有优异的耐油性(如于1948年也实现了NBR的工业化生产,日本耐矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂)。丁腈橡开发的丁腈橡胶使用的是美国B.F.Goodrich胶的耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡的技术,1994年全世界NBR的生产能为53胶。丁腈橡胶较其它橡胶有更宽域的使用温度,万t,到1998年生产能力已达60万t,世界上
3、约它能在120℃下长期使用。丁腈橡胶具有良好有20几个国家和地区生产NBR,约占合成橡的耐低温性,玻璃化温度为-55℃。胶生产总量的4.8%,到2000年世界丁腈橡胶由于近代汽车的高性能化趋势,使NBR总需求量为47万t/a。的耐热性已难以满足使用要求,有被丙烯酸酯50年代由英国Goodrich公司首先开发出橡胶与氟橡胶取代的可能。NBR的改进型为氢粉末丁腈橡胶PNBRHycar1411以来,世界各化丁腈橡胶。氢化丁腈橡胶由于分子结构中不大公司竟相开发。日本瑞翁公司生产能力为1饱和键已被氢化成饱和键
4、,成为高饱和丁腈橡万t/a,美国Goodyear公司在Houston的装置胶,其耐热性和耐老化性优于普通的NBR。由生产能为7500t/a。于物理机械性能良好,即使在温升条件下仍能近年来,美国UniroyalchemicalInc和GE保持良好的状态。在严酷的条件下,氢化丁腈橡公司、德国Bayer公司、日本瑞翁和JSR公司、胶仍能保持优良的耐磨性能,其气密性仅次于美国B.PChemicalLtd、加拿大polysar公司、丁基橡胶。意大利Montedison公司等都已发展成为粉末丁腈橡胶耐化学稳定性
5、好,提高其结构中丁腈橡胶的大制造商。世界年需求增长率已超的丙烯腈含量可使相对密度增大,加工性能良过8%,英国的产量占世界粉末丁腈橡胶总产好,硫化速度加快,拉伸强度提高,但回弹性下量的13%,西欧为33%。世界1998年年消费量降,耐寒性劣化。约为1.3～1.4万t/a,其中北美消耗约3000t。丁腈橡胶中由于存在易被电场极化的腈我国的丁腈橡胶生产装置有两套:兰州化基,因而降低了它的介电性能,属半导体橡胶。学工业公司和吉林化学工业公司各一套,总生产能力2.5万t/a,兰化公司有软质丁腈橡胶、发展概述羧
6、基丁腈橡胶等三十多个品种,吉化公司1993年从日本引进的非污染型软质丁腈橡胶的生产丁腈橡胶(NBR)1930年就已由德国Kon-能力为1万t/a。采用低温乳液聚合工艺,能生rad和Thchunkur研制成功,由于在耐老化、耐产高丙烯腈N220S、N220SH中高丙烯腈光、耐臭氧等方面都优于天然橡胶,于1937年(N230S、N230SL)和中丙烯腈(N240S)。我国第27卷第1期丁腈橡胶的合成与应用·43·NBR生产能力仅占世界总生产能力的4%,与CH2—CH=CH—CH2eCH2—CH—C
7、H2—CH2eCH2CHCH2—CHn发达国家相比,产量差距很大,远没有达到发展CH2CN要求,1997年产量达4800t,而且品种牌号太CH2少。每年需从国外进口上万吨不同品牌的NBR工艺是将原料NBR在固态之前的胶乳进才能满足国内需求。2000年国内丁腈橡胶需求行氢化反应制成氢化丁腈橡胶,其工艺简单,溶量约为4.8万t/a,到2005年需要6.5万t,液用量少,氢化工艺用图示法表示如下:2010年需8万t,国内市场仍存在较大缺口。在(氢化催化剂)品种牌号上,世界已有500多个、国内仅4
8、0几NBR胶乳凝固干燥氢化个,新产品开发滞后,我国应继续加快发展步浓缩制品伐,扩大生产规模,更新设备,注重引进世界一制品乳胶流技术,尽快使丁腈橡胶满足国内市场的需求。粉末丁腈橡胶(PNBR)制造方法有机械粉碎法、喷雾干燥法、闪蒸干燥法、冷冻干燥法、炭生产工艺黑共沉淀法和凝聚法,其中凝聚法工艺简单,具有许多优点,块状胶的胶乳都可认凝聚成粉末丁腈橡胶的生产工艺流程与乳聚丁苯橡胶橡胶,例如用十二烷基磺酸钠为乳化剂,在5℃相似,经原料配制、聚合、单体回收、凝聚、洗涤聚合制得总
