浅谈提高填料留着率的方法

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1、浅谈提高填料留着率的方法·造纸实践·浅谈提高填料留着率的方法翟莹雪 徐州广播电视大学中专部 (221006)摘要 介绍了加填的目的和作用,填料留着的机理,探讨了提高填料留着的几种方法关键词 填料 机械过滤 吸附 留着  在纸页抄造过程中,加入填料能提高成与硫酸铝作用而沉淀在纤维上。为了使加入纸的不透明度、白度,改善纸张平滑度和匀的填料其浓度和流量稳定,可在稳浆箱上方度,增加纸张的适印性,满足纸张的特殊要安装一填料液调节箱,并开一回流口以稳定求,减少纤维的用量,降低成本。加填在造纸液面,出口处安一喷头,利用喷头开口的大小工业已得到了广泛的应用。来控制流量。某纸厂通过这种改进后,成

2、纸灰填料的留着主要是机械过滤作用和胶体分提高了3.3%,白水浓度下降了0.2%。吸附作用两种联合作用的结果。机械过滤作2 填料的粒度和形状用为:大颗粒的填料是通过纤维相互交织形对同一种填料来说,粒度大不易随白水成的过滤层而留着下来的;胶体吸附作用为:流失,留着率较高。不同种类的填料其留着率小颗粒的填料在水中因与纤维带有同种电荷的高低与填料的形状有关。非球形填料,由于—负电荷,无法直接结合,加入硫酸铝后,产不易沉淀而易附着于纤维上,在湿纸成型时生了带正电荷的水合铝离子,填料粒子吸附易被截留在纸页中,流失较小。如球形粒子的铝离子而转变为带有正电荷,因而沉淀到带高岭土就不如呈鳞片状的

3、滑石粉留着率高。负电荷的纤维上而留着下来。由于浆料中存3 硫酸铝用量有大量的游离状填料颗粒,在网部脱水时,受在保证胶料所需硫酸铝用量的同时,适抽吸和其他作用,使部分填料随同网下白水当增加硫酸铝的用量,可以降低填料和纤维流失。因此如何提高填料的留着率,降低白水的电动电位,有利于它们的互聚。实践证明:中悬浮物的浓度,是广大造纸工作者共同关在等电点附近,可以取得最佳絮聚。但用量过心的课题。本文就纸页抄造过程中如何提高多时,pH值过低,会腐蚀铜网和设备,并使填料留着率及影响填料留着的因素谈一下本纸质发脆。人的看法。4 打浆度1 填料加入的位置在其他条件一定时,填料的留着率随着将原来在施

4、胶后配浆池加入填料的方法打浆度的提高而增高。这是因为提高打浆度改在稳浆箱中连续加入。一方面可避免填料使纤维的细纤维化程度提高,纤维表面游离在除砂时损失,另一方面又可避免填料与胶羟基的数量增多,一方面成纸时组织紧密能料争夺沉淀剂硫酸铝,使胶料有充足的时间有效地阻碍大颗粒填料的滤出;另一方面大量的羟基通过硫酸铝的架桥作用增加了吸附收稿日期:2000-06-13小颗粒填料的可能性。因而提高打浆度能提—21—©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.2000年 第3期《黑 龙 江 造 纸》       

5、        高填料的留着率。介能够有效地促进它们的互相结合、互相吸表1 打浆度与填料留着率的关系附。因此,使用合适的化学助剂能显著地提高打浆度,°SR121823556371填料的留着率,降低成本,减轻白水回收的负填料留着率,%445758656974担。通过表2可以看出化学助剂使用前后留着率的变化。  从表1中可以看出:填料留着率随打浆化学助剂添加的地点对助留效果有很大度的提高而增加,但当打浆度超过55°SR的影响。最好靠近网前箱、高位箱,旋翼筛的后,留着率提高的幅度降低。出口处是最理想添加部位。由于每个纸厂的5 长纤维配比工艺条件不同,使用时应做最佳添加点试验,长纤维在

6、打浆过程中能够较好地细纤维选择一最佳位置。化,增大了纤维的比表面积,使纤维表面游离表2 使用化学助剂前后纸张灰分的变化羟基的数量增多,其结果与提高打浆度一样0.05%0.05~1.0%1.3%CCS-01PE0+F8Y-008能有效地提高填料的留着率。如果单纯为提灰分阳离子阳离子磷酸酯变性阳离子助剂PAM淀粉淀粉淀粉淀粉高填料的留着率而增加长纤维的配比显然是使用前16.4%16%20%16%13.36%15.6%不可取的,但对一些特殊纸页可通过增加长使用后20.3%23%21.8%18%18.2%16.4%纤维配比提高填料留着率来改善纸张的不透  不同的化学助剂由于其助留原理不

7、尽相明度。同,其助留的效果与其用量有很大的关系。表6 白水的回用3列出了常用化学助剂的用量。在一定范围造纸机网部排出的白水中悬浮固形物的内,随着化学助剂用量的增加,填料留着率增主要成分就是细小纤维和填料。在抄纸过程加,超出这一范围,非但不能取得更好的助留中尽量回用白水可回收部分细小纤维和填效果,反而会引起成纸的匀度恶化,强度下料,还可以节省清水的用量,降低生产成本。降。某纸厂在测试助剂用量时,加1.5%阳离填料的留着随着白水回用量的增加而增加,子淀粉,纸张的灰分提高了3%,裂断长反而其留着率

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