地坑墙板模板施工专项方案

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1、地坑墙板模板施工专项方案1.编制依据a、模板施工方案b、造型地坑施工方案c、施工工序要求2.编制说明1号造型地坑墙板上口厚度为500㎜，下口为800㎜宽，靠混砂机轨道面墙体厚度为800㎜宽；2号造型地坑墙板上面350㎜厚，下面600㎜厚，靠混砂机轨道部分墙体宽度为600㎜。墙面靠地坑面为清水墙面，外墙面需要做两道防水。3.地坑墙模板支设前的准备工作地坑墙模板支设前需要搭设好双排脚手架，铺好架板，将预埋件安装到位，位置及标高必须准确，并做好固定。安装槽钢时，用吊车立起来，搭设支撑架，为了保证安装槽钢的位置准确，安装稳固，预先在底板混凝土中埋设50×50铁件两块，焊接固定。对墙板施工缝松动石子和浮

2、灰全部清除，对局部不密实处需要凿除，支好模板重新浇筑。安放好遇水膨胀止水条并做好固定。4.模板施工要求为保证地坑墙板截面的几何尺寸，采用组合钢模板，制作过程中要保证尺寸正确。为保证内墙面光洁、平整，模板全部从租赁站选用较新的钢模，模板拼缝加密封条。Ф48钢管加固，支设前应涂刷隔离剂，模板拼装加固应牢靠。要保证刚度及稳定性；组合成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密。加固支撑均应符合设计图纸和规范要求。模板支设前必须先验线，检查地坑底板、墙板和预埋件的尺寸是否正确。模板采用1500×300㎜钢模板，隔两块中间加100㎜宽模板，模板加固采用对拉止水螺杆（螺杆从100宽模板穿过），螺杆横向间距为700

3、㎜，竖向间距为500㎜，具体强度验算见如下计算：墙板砼侧压力计算：已知墙截面：高4.2米、长84米，厚650㎜（上口500㎜厚，下口800㎜厚，计算取平均值），配板高度H。=4.200米砼浇注速度V=0.5m/s，入模温度To=5℃。γC=25KN/m3,查砼结构及验收规范GB50204-92中有关公式。F1=0.22γCToβ1β2V1/2=0.22×25×(200/(25+15)×5×1×0.51/2=96.25KN/m2F2=γCHo=24×4.2=100.8KN/m2对比F1和F2较大值为F2=100.8KN/m2混凝土侧压力为：F=F2×分项系数×折减系数=100.8×1.2×0.8

4、5=102.8KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载为：4×1.4×0.85=4.76KN/m2F′=4.76+102.8=107.57KN/m2对拉螺栓的拉力为：N=F′×内楞间距×外楞间距=107.57×0.7×0.5=37.65KN对拉螺栓的应力为（对拉螺栓采用M20，螺栓净面积为A=225mm²）：σ=N/A=37.65×10³/225=167.3N/mm²≈170N/mm²所以，采用上述方法固定模板符合受力要求。墙模板要求回型销满布，立杆间距为0.7米，纵杆间距为0.5米。3.模板支设安全注意事项a、模板支设前要进行专项安全技术交底；b、要在墙板内外搭设双排脚手架，每层架板要满铺，脚手

5、架搭设要做好支垫，操作架要搭设护栏，挂安全网；c、材料转运需要搭设斜道，从斜道转运，或用绳索吊，不得抛扔物件；d、尽量避免交叉作业，如确要进行交叉作业，必须要做好上下防护；e、操作架要与模板支设架体分离。地坑墙板模板施工专项方案编制：审核：宁夏第一建筑公司第一分公司共享工业园重型铸钢车间项目部2004年12月25日